[实用新型]机床及其夹持治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体而言，涉及用于加工精密工件的机床，还涉及所述机床的夹持治具。

背景技术

夹持治具作为数控机床用于控制工件位置和动作的精密专业工具，其自身设计的优劣程度和加工精度直接决定了待加工工件的质量。随着工业4.0技术的高速发展，对精密零件尤其是对外径极小的精密薄壁管零件的加工能力和生产需求也逐步提高。常规的夹持方法和加工艺已经不能满足诸如外径0.5mm以下精密薄壁管等细小工件的装夹和加工，超微加工技术领域越来越成为精密制造领域研究的重点和难点。

传统夹持精密薄壁管的机床旋转轴主要有两种：一种是采用弹簧夹头夹紧结构形式的旋转轴，一种是采用气控三爪卡盘夹持方式的旋转轴。对于外径小于0.5mm的管件而言，气动三爪卡盘结构的旋转轴由于夹爪夹持管件时的接触面非常小，重复定位精度低，所以一般很少采用；采用弹簧夹头结构的旋转轴来夹持和加工超小外径的精密薄壁管除夹紧外都必须采用辅助支撑治具，即工件一端被弹簧夹头夹持，另外一端采用和薄壁管外径相同的衬套进行辅助支撑，但是由于外径0.5mm以下的管件刚性很低，在加工过程中夹持端和支撑端之间的管件在自由状态下无法保持绷紧状态而是发生凹陷，从而导致旋转轴在加工进给的过程中轴向尺寸发生严重的偏差，严重影响加工精度和质量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种机床。

本实用新型的另一个目的在于提出一种夹持治具。

根据本实用新型的第一方面的机床包括：床体，所述床体上设有X轴运动平台；旋转轴，所述旋转轴沿X方向可往复移动地设在所述X轴运动平台上，其中所述旋转轴具有用于夹持工件的夹头柄；过渡底座，所述过渡底座设在所述旋转轴上；二维调整装置，所述二维调整装置设在所述X轴运动平台上；安装座，所述安装座设在所述二维调整装置上，所述安装座上设有用于支撑工件的辅助支撑衬套和用于夹持工件的气缸；旋转连接座，所述旋转连接座可旋转地设在所述安装座上；中空弹性管，所述中空弹性管的第一端设在所述过渡底座上，所述中空弹性管的第二端设在所述旋转连接座上；和多个弹性件，多个所述弹性件绕所述中空弹性管设置，其中每个所述弹性件的第一端设在所述过渡底座上，每个所述弹性件的第二端设在所述旋转连接座上。

根据本实用新型的机床具有夹持牢靠、定位精准、稳定可靠的优点，完全避免了现有的机床治具夹持细长工件存在工件中部凹陷、连续加工出现对接错位等缺陷。

另外，根据本实用新型的机床还可以具有如下附加的技术特征：

所述机床进一步包括夹头柄，所述夹头柄上设有第一过孔，其中所述过渡底座上设有第二过孔，所述过渡底座通过穿过所述第一过孔和所述第二过孔的紧固件安装在所述旋转轴上。

所述弹性件为拉簧，所述弹性件的变形后的长度与所述弹性件的变形前的长度之比大于等于10。

多个所述弹性件的第一端沿所述旋转轴的周向等间距地设置，多个所述弹性件的第二端沿所述旋转连接座的周向等间距地设置。

所述安装座为U型且具有第一臂和第二臂，所述第一臂与所述第二臂之间形成容纳槽，其中所述旋转连接座通过轴承可旋转地设在所述第一臂上，所述辅助支撑衬套设在所述第二臂上，所述旋转连接座与所述辅助支撑衬套在X方向上间隔开，所述气缸的至少一部分容纳在所述容纳槽内。

所述第一臂的长度大于所述第二臂的长度，所述机床进一步包括气缸连接板，所述气缸连接板设在所述第二臂上，所述气缸设在所述气缸连接板上，所述气缸的一部分容纳在所述容纳槽内。

所述机床进一步包括调整支架，所述调整支架设在所述二维调整装置上，所述安装座设在所述调整支架上。

所述机床进一步包括固定支座，所述固定支座固定在所述X轴运动平台的端面上，所述二维调整装置设在所述固定支座上。

所述气缸为手指气缸。

根据本实用新型的第二方面的夹持治具包括：过渡底座；安装座，所述安装座上设有用于支撑工件的辅助支撑衬套和用于夹持工件的气缸；旋转连接座，所述旋转连接座可旋转地设在所述安装座上；中空弹性管，所述中空弹性管的一端设在所述旋转轴上，所述中空弹性管的另一端设在所述旋转连接座上；和多个弹性件，多个所述弹性件绕所述中空弹性管设置，其中每个所述弹性件的一端设在所述旋转轴上，每个所述弹性件的另一端设在所述旋转连接座上。

根据本实用新型的夹持治具具有夹持牢靠、定位精准、稳定可靠的优点，完全避免了现有的机床治具夹持细长工件存在工件中部凹陷、连续加工出现对接错位等缺陷。