[实用新型]一种管道焊接用对中转动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体地说是一种用于大型管道焊接用对中转动的装置。

背景技术

目前大型管道的焊接施工应用日益广泛，在实际施工中一些施工单位往往利用行车把管道吊起来，再通过几个人的相互帮助完成焊接工作，这种方法的焊接不仅导致管道的焊接精度和对中精度不高，还存在一些不安全的因素，特别是一些应用于气体、液体等领域的管道等对管道的焊接质量要求高的情况下，往往会浪费大量人力物力，通过现场制作工装进行简单的对中，但是使用效果不好。因此需要一种简易的管道对中焊接装置，在现场施工中应用，提高劳动效率，保证焊接的精度与质量。

新型内容

本实用新型的目的旨在解决上述现有技术所存在的不足，提供一种简易的大型管道焊接对中转动装置，该装置在大型管道焊接时，通过调整对中装置与滚动装置，实现管道管壁的精确对中，保证管道焊接的质量，机械转动管壁提高管道焊接的效率，减少施工风险。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种管道焊接用对中转动装置，包括基座、调整装置及转动装置，所述调整装置与转动装置分别通过底板可拆卸的设置在基座的相对两侧，所述的调整装置包括第一滚轮、调整支架及调整丝杠，所述的第一滚轮转动设置在调整支架的中心轴上，所述的调整支架底部通过螺栓设置在底板的滑道上，所述的调整丝杠固定在调整支架外侧，用于调整支撑装置的位置；所述的转动装置包括驱动单元、驱动齿轮、第二滚轮及转动支架，所述的驱动齿轮固定在转动支架的中心轴上，驱动齿轮的一端与驱动单元连接，所述的第二滚轮转动设置在转动支架的中心轴上，所述驱动单元的输出端与转动支架的中心轴连接，所述的驱动齿轮通过可拆卸设置在管道上的链条驱动管道转动。

作为优化，所述的调整支架包括立板与水平板，所述的立板焊接在水平板上，所述的水平板通过螺栓固定在底板上，所述的水平板为L型板，其中竖向板与调整装置配合使用。

作为优化，所述的调整丝杠固定在设置于底板上的丝杠支架上，所述的调整丝杠一端与竖向板配合使用。

作为优化，所述的调整装置及转动装置设置在同一底板上。

作为优化，所述的驱动装置为手动棘轮杆，所述的转动支架中心轴的一端设置为六角形与手动棘轮配合使用。

作为优化，所述的驱动装置为电动机，所述的电动机固定在设置与转动支架的支撑平台上，所述的电动机通过按钮盒控制。

作为优化，所述的驱动齿轮上设置有止动轴孔，与转动支架配合，用于焊接时防止管道的滑动。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种管道焊接用对中转动装置，在大型的管道在焊接时，快速实现管道管壁的精确对中，保证管道焊接的质量，同时通过转动装置调节管道的焊接面，减低劳动强度，提高管道焊接的效率，减少施工风险。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构左视图；

其中，1底板、21第一滚轮、22调整支架、23调整丝杠、231丝杠支架、24底板滑道、31驱动装置、32驱动齿轮、33第二滚轮、34转动支架、35支撑平台、4链条、5管道、6焊缝、7基座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1