[实用新型]一种室内灯按键帽挡位的测量和复位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种室内灯按键帽挡位的测量和复位装置，属于机动车灯技术领域。

背景技术

随着制造技术发展以及人力成本提高，制造型企业进行产品转型及自动化制造技术升级势在必行。采用自动化生产线相比传统手工所具有的优势，而车用室内灯的装配时，经常会造成室内灯按键开关挡位状态不一致。见图1、2所示，车用室内灯上设有多个按键帽，而各按键帽都有两个挡位状态，分别是下挡位与上挡位，当处于下挡位位置时，见图1所示，按键帽高度与面板基本持平；当按键帽处于上挡位位置时，见图2所示，按键帽高度凸起面板。装配时室内灯按键开关挡位状态不一致会造成后续工位的开关信号状态不统一。为此车用室内灯装配过程中，需要将上挡位的按键帽按下，而进行纠正复位。当采用人工识别复位，不仅影响生产效率，而且还需存在漏复位现象。虽然能采用现有的自动识别装置，但还需人工复位，不仅成本很高，而且稳定性无法保证。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种室内灯按键帽挡位的测量和复位装置，结构合理、紧凑，能自动识别室内灯在自动生产线上的按键开关位置状态，并自动修正按键开关挡位逻辑，确保后续工位的开关信号状态统一。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种室内灯按键帽挡位的测量和复位装置，其特征在于：包括用于连接和带动固定板移动的驱动模组，所述固定板上安装有与室内灯上各按键帽位置对应、且能自由升降移动的机械位置感应手指，套装在机械位置感应手指上的复位弹簧一端顶在固定板上、另一端顶在机械位置感应手指的弹簧座上，机械位置感应手指与室内灯上挡位位置按键帽相接时向上移动而压缩复位弹簧，固定板上安装有用于采集各自机械位置感应手指位置的位置传感器，固定板位于机械位置感应手指一侧安装有用于将室内灯上上挡位位置按键帽按下的按键气缸，固定板位于各机械位置感应手指的外侧安装有至少两个用于将室内灯固定的气动吸盘。

其中：所述各位置传感器安装在传感器支座的两侧，且各位置传感器具有U形腔体，所述的机械位置感应手指包括能防止转动的导向杆、位于导向杆上部用于限位的凸肩和位于凸肩上部的感应头，导向杆设置在固定板的导向孔内并能自由移动，导向杆下部固定有用于接触室内灯的按键帽的线性护套，套装在导向杆上的复位弹簧一端顶在固定板上、另一端顶在导向杆的弹簧座上，机械位置感应手指与室内灯上挡位位置按键帽相接其感应头位于位置传感器的U形腔体的感应区内，位置传感器采集到室内灯按键帽上挡位位置信号，机械位置感应手指复位下移时离开位置传感器的U形腔体的感应区。

所述的位置传感器为光线传感器或电磁传感器。

所述按键气缸通过紧固件安装在固定板上，且按键气缸的活塞上安装有线性护套。

所述气动吸盘与气管连接，气管安装在固定板上。

本实用新型在固定板上安装有与室内灯上各按键帽位置对应、且能自由升降移动的机械位置感应手指，而固定板上安装有位置传感器与机械位置感应手指对应，因此通过机械位置感应手指是否与室内灯的按键帽接触，而改变能机械位置感应手指的位置，使位置传感器及时采集到室内灯上按键帽的逻辑位置，并通过按键气缸自动修正按键帽的挡位逻辑，保证室内灯在以后作业时，能按键挡位保持一致正确的逻辑，确保后续工位的开关信号状态统一，有效提高生产效率，便于质量管控自动化推进，提高企业产品在市场中竞争力。本实用新型结构合理、紧凑，在生产线上搬动室内灯时，能自动识别室内灯在自动生产线上的按键开关位置状态，并自动修正按键开关挡位逻辑，解决了漏复位的问题，能提高生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是室内灯按键帽处于正常下挡位位置的结构示意图。

图2是室内灯右下角按键帽处于上挡位位置的结构示意图。

图3是本实用新型室内灯按键帽挡位的测量和复位装置的结构示意图。

图4为本实用新型室内灯按键帽挡位的测量和复位装置对其中一个按键帽上挡位位置自动感应的结构示意图。

图5为本实用新型室内灯按键帽挡位的测量和复位装置对上挡位位置按键帽档进行复位的结构示意图。

其中：1—驱动模组，1-1—支架，1-2—横向移动机构，1-3—升降机构，2—固定板，3—气管，4—位置传感器，4-1—U形腔体，5—气动吸盘，6—复位弹簧，7—线性护套，8—机械位置感应手指，8-1—感应头，8-2—凸肩，8-3—导向杆，9—按键气缸，10—传感器支座，11—室内灯，11-1—按键帽。