[实用新型]合模单元以及具有该合模单元的注射成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种合模单元以及涉及一种具有所述合模单元的注射成型机。

背景技术

注射成型机在实践中得到广泛应用，其将热塑性或热固性塑料熔化成熔体，将熔体注射到成型模具中，并且最终形成各种塑料制品。

通常，注射成型机包括注射装置、合模装置和液压装置，其中，合模装置用于：实现模具的可靠开合动作和行程；在注射和保压时提供足够的锁模力；在开模时提供顶出制件的行程及相应的顶出力等。常见的合模装置例如包括动模板、定模板、拉杆、合模机构、制品顶出装置等。动模板能被液压系统的液压执行器操纵以便实现模具的打开和闭合。迄今在动模板上安装的传感器大多为用于检测合模力的力传感器，如在专利文献CN102039648B、CN102320113、CN103429414A中公开的那样。

事实上，在动模板运动时、尤其是在动模板开始或结束运动时，在动模板上产生较大振动，由此动模板的滑块受到较大的瞬时冲力和分布不均匀的倾覆力矩，这可能进一步导致在导轨上出现明显压痕、滑块及导轨的配合不佳并且经常导致滑块损坏、滑块和导轨必须被替换；设备的精度降低等问题。

实用新型内容

本实用新型的任务在于，提出一种经改进的注射成型机，其能够减少合模单元的损坏，延长合模单元的使用寿命。

为了实现该任务，本实用新型建议一种合模单元，所述合模单元包括动模板、定模板和液压系统，所述定模板固定地支承在支架上，所述动模板与液压系统的液压执行器相连接，使得动模板能沿导轨运动，其中，所述合模单元还包括传感器、控制器和报警装置，其中，所述传感器是振动传感器，所述传感器设置在动模板上，以便检测动模板的振动；所述传感器与控制器连接，以便将由传感器检测到的振动信号传送到控制器上；所述控制器与报警装置连接，以便在所述控制器得出振动信号大于第一阈值时，报警装置发出报警信号；所述控制器与液压系统连接，以便在所述控制器得出振动信号大于第二阈值时，所述控制器向液压系统发出停止信号，使得所述动模板停止运动，其中，第一阈值小于第二阈值。

本实用新型的有益效果在于，通过本实用新型所建议的合模单元，当动模板的振动相对大、即大于用户预先设定的阈值时，该情况能及时被知晓或阻止，由此避免了基于动模板的过大振动而引起的导轨压痕、滑块损坏和设备精度降低等问题。

按照本实用新型的一种优选实施方式，所述传感器是振幅传感器或振动频率传感器。也可使用其它能反映振动程度的参数作为振动信号。

按照本实用新型的一种优选实施方式，所述振动传感器设置在动模板的顶部。

按照本实用新型的一种优选实施方式，所述控制器包括比较器，以便对振动信号与预先设置的阈值进行比较。

按照本实用新型的一种优选实施方式，所述液压执行器是油缸-活塞装置。另外，所述液压执行器也可以是液压马达或其它由现有技术已知的液压执行器。

按照本实用新型的一种优选实施方式，所述液压执行器是差动的油缸-活塞装置。差动的油缸-活塞装置响应速度快、工作可靠、结构紧凑。此外也可考虑非差动的油缸-活塞装置。

按照本实用新型的一种优选实施方式，所述传感器与控制器有线或无线地连接。

此外，本实用新型建议注射成型机，所述注射成型机包括所述合模单元。

按照本实用新型的一种优选实施方式，所述注射成型机是卧式的或立式的注射成型机。

本实用新型的说明书中所提及的技术特征，尤其是以上技术特征可任意组合。这些技术特征的组合同样是在本实用新型的说明书中记载的技术内容。

附图说明

下面，借助附图详细阐述按照本实用新型的合模单元和注射成型机。不言而喻，本实用新型不受限于在附图中示出的以及在说明书中详细说明的具体实施方式。附图如下：

图1示出按照本实用新型的合模单元的正视图；

图2示出按照本实用新型的合模单元的俯视图。

具体实施方式

在图1中示出按照本实用新型的合模单元100的正视图。如图1所示，所述合模单元包括动模板1、定模板2、拉杆11和液压系统8，所述动模板1能被液压系统8的液压执行器3操纵，以便实现模具的打开和闭合，所述定模板2固定支承在支架上，动模板1经由滑块9安装在两个彼此平行的处于同一水平面中的导轨10上并且能沿导轨10朝向或背离定模板2运动，由此实现模具的打开、闭合和锁止。在此，所述动模板1和定模板2可由铸铁或钢制成。