[实用新型]一种多晶硅还原炉冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及多晶硅还原炉的冷却降温领域，具体公开一种多晶硅还原炉的冷却装置。

背景技术

多晶硅还原炉是多晶硅生产中产出最终核心产品，也是决定系统产能、能耗的关键环节。目前常见的多晶硅还原炉降底盘冷却水与尾气冷却水做成一体，采用60℃的低温水一同对底盘和尾气管进行冷却，采用低温水的主要原因时底盘由于强度原因，冷却水温度不能过高，负责会出现底盘机械性能下降，底盘凹陷等问题。

因此，多晶硅还原炉的设计和制造直接影响到产品的的质量、产量和生产成本。随着全球经济危机的影响，多晶硅的价格持续下降，产品利润不断被压缩，市场竞争日益激烈，有效的降低多晶硅的能耗，提高产品质量，提高生产效率，是目前多晶硅生产企业需要解决的问题。例如，中国专利数据库中公开了一种多晶硅还原炉底盘和尾气冷却系统及其方法，申请号为：CN201410271830.8，申请公布号为：CN104016350A，该冷却系统包括包括还原炉底盘冷却结构和尾气冷却结构，所述还原炉底盘冷却结构与尾气冷却结构之间通过法兰连接；所述尾气冷却结构包括尾气冷却水入口、尾气冷却水出口管和尾气排气管，所述尾气排气管上设置有夹层套管，所述尾气冷却水入口设置在尾气排气管下端的夹层套管上，所述尾气冷却水出口管设置在尾气排气管上端，且与尾气排气管上的夹层套管连通。该系统不利于提高产品的质量、产量和节约生产成本。

实用新型内容

根据现有技术的不足，本实用新型提供一种针对还原炉不同位置采用不同的温度进行冷却，节约了资源，降低能耗的还原了冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型一种多晶硅还原炉冷却装置所采用的技术方案为：

一种多晶硅还原炉冷却装置，包括第一水箱、第二水箱、还原本体和还原炉底盘，所述第一水箱设置有第一冷却水管，所述第一冷却水管环绕还原炉底盘后与第一水箱连接，所述还原炉本体设置有尾气排放管，所述第二水箱设置有第二冷却水管，所述第二冷却水管螺旋环绕尾气排放管后与第二水箱连接，所述第一冷却水管设置有温度传感器，所述温度传感器设置在第一冷却水管环绕还原炉底盘的出口端，所述第二冷却水管设置有温度传感器，所述温度传感器设置在第二冷却水管螺旋环绕尾气排放管的出口端，所述第一冷却水管设置有减压阀，所述减压阀设置在温度传感器的出水端，所述第二冷却水管设置有减压阀，所述减压阀设置在温度传感器的出水端，所述减压阀中设置有用于无线连接温度传感器的信号接收芯片，所述第一水箱与第二水箱均设有水泵，所述水泵连接第一冷却水管，所述水泵连接第二冷却水管。由于还原炉底盘与尾气排放管的需要冷却水管的温度不一样，设计两个水箱分别对还原炉底盘与尾气排放管进行冷却，水箱中设计水泵加快液体的流动性，增加工作效率，第二冷却水管采用螺旋环绕的连接尾气排放管，增加第二冷却水管与尾气排放管的接触面积，使尾气排放管迅速降温，采用温度传感器与减压阀，减少冷去水管工作时由于温度相差太大，产生的热气所形成气压，减压阀是一种利用自身能量来调节控制管路压力的智能型阀门。

所述第一冷却水管与第二冷却水管采用铁管。铁管的导热性比较好，当铁管制成的冷却水管靠近还原炉底盘与尾气排放管时，冷去水管能够迅速吸热，加快冷却还原炉的底盘与尾气排放管。

所述尾气排放管设置有净化装置。还原炉本体在工作时产生尾气，通过尾气排放管排放，加装净化装置可以净化尾气，这样可以保护环境，避免环境污染。

所述第一冷却水管设置有蒸汽收集器，所述蒸汽收集器设置在第一冷却水管的进水端，所述第二冷却水管设置有蒸汽收集器，所述蒸汽收集器设置在第二冷却水管的进水端。蒸汽有非常广泛作用，如加热、加湿或者作为动力、驱动，蒸汽收集器把第一冷却水管与第二冷却水管内的蒸汽收集并保存好，可以节约能源，降低能耗，不造成浪费。

所述第一水箱与第二水箱均设有液体温度计。液体温度计方便掌控水箱液体的温度，避免出现问题，浪费资源。

本实用新型的有益效果为：针对还原炉冷却位置的不同，采用不同的液体温度进行冷却，增加了还原炉使用年限，采用循环冷却水结构，可以反复使用冷却水，不造成浪费，节约资源，提高了整个装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1第一水箱，2第二水箱，3还原炉底盘，4还原炉本体，5第一冷却水管，6第二冷却水管，7尾气排放管，8温度传感器，9减压阀，10水泵，11净化装置，12液体温度计，13信号接收芯片，14蒸汽收集器。

具体实施方式