[实用新型]超声波无损探伤夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超声波无损探伤夹具，属于机械夹具技术领域。

背景技术

超声波无损检测是无损检测中的一种常见方式，也是电触头焊接层焊接质量常用的检测手段。在进行超声波无损检测时，被测工件应该固定，并且超声波应该垂直入射到被测工件的表面。对于管类工件焊缝进行超声波无损探伤一般都是采用龙门式结构，包括龙门架、探伤行车、焊缝探伤装置和母材探伤装置。不仅设备成本高昂，而且使用起来也很不方便，步骤繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种超声波无损探伤夹具

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

即一种超声波无损探伤夹具，包括推车一和推车二，推车一和推车二均包括平板，平板下端设有四个支撑腿，支撑腿下端设有万向轮，平板的一侧上设有扶手，平板上设有滚轮架一和滚轮架二，两个滚轮架上均通过转轴设有滚轮，滚轮架二是固定连接在平板上的，滚轮架一的下端固定设有滑块，滚轮架一是滑动安装在平板上开设的滑动槽内的，滑动槽内设有螺杆，螺杆的一端穿过平板，螺杆位于滑动槽内的一端上连接有限位板，螺杆的另一端设有手轮，滚轮架二的转轴上固定设有从动齿轮，平板上设有电机安装架，电机安装架上设有电机，电机的输出端上设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

将管类工件放置在两个推车的滚轮上，操控电机可以控制管类工件的转动速度，超声波无损探伤探头放置在管类元件的焊缝处无需移动就可以实现垂直探伤。本实用新型适用于不同长度和直径的管类工件的焊缝超声波无损探伤，通用性强，而且使用方便，设备成本低。

进一步优选，所述滚轮为橡胶材质的滚轮，橡胶材质的滚轮可以大大减轻对管类工件的磨损。

进一步优选，所述万向轮上设有制动装置，保证了推车的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、将管类工件放置在两个推车的滚轮上，操控电机可以控制管类工件的转动速度，超声波无损探伤探头放置在管类元件的焊缝处无需移动就可以实现垂直探伤。本实用新型适用于不同长度和直径的管类工件的焊缝超声波无损探伤，通用性强，而且使用方便，设备成本低。

2、滚轮为橡胶材质的滚轮，橡胶材质的滚轮可以大大减轻对管类工件的磨损。

3、万向轮上设有制动装置，保证了推车的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为滚轮架一和滚轮架二的侧视结构示意图；

图4为图2中滑动槽的截面结构示意图。

图中：1、推车一；2、推车二；3、平板；4、支撑腿；5、万向轮；6、制动装置；7、扶手；8、滚轮架一；9、滚轮架二；10、滚轮；11、从动齿轮；12、电机安装架；13、电机；14、主动齿轮；15、滑动槽；16、螺杆；17、限位板；18、手轮；19、转轴；20、滑块。

具体实施方式

下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

实施例一：

如图1至图4所示的一种超声波无损探伤夹具，包括推车一1和推车二2，推车一1和推车二2均包括平板3，平板3下端设有四个支撑腿4，支撑腿4下端设有万向轮5，平板3的一侧上设有扶手7，平板3上设有滚轮架一8和滚轮架二9，两个滚轮架上均通过转轴19设有滚轮10，滚轮架二9是固定连接在平板3上的，滚轮架一8的下端固定设有滑块20，滚轮架一8是滑动安装在平板3上开设的滑动槽15内的，滑动槽15内设有螺杆16，螺杆16的一端穿过平板3，螺杆16位于滑动槽15内的一端上连接有限位板17，螺杆16的另一端设有手轮18，滚轮架二9的转轴19上固定设有从动齿轮11，平板3上设有电机安装架12，电机安装架12上设有电机13，电机13的输出端上设有主动齿轮14，主动齿轮14与从动齿轮11相互啮合。

实施例二：

在实施例一的基础上，滚轮10为橡胶材质的滚轮10，万向轮5上设有制动装置6。

工作过程：

根据要进行超声波无损探伤管类工件的具体长度和直径，人工推动两个推车，让两个推车平行放置且距离适宜，踩下万向轮5上的制动装置6，然后再调节好滚轮架一8在滑动槽15内的位置，使得管类工件放在两个滚轮架之间最为稳定，将超声波无损探伤设备的探头贴放在待测焊缝处固定不动，最后开启电机13，控制好电机13的转速，即可实现对管类工件环形焊缝的超声波无损探伤检测，使用方便、快捷，而且保证了超声波探头与焊缝时刻垂直，检测准确、可靠。