[实用新型]步进式加热炉汽化冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及热轧带钢生产线加热炉汽化冷却设备领域，特别是涉及一种步进式加热炉汽化冷却系统。

背景技术

步进式加热炉是热轧带钢厂的主要加热设备，它的作用是将钢坯加热到轧钢机易于轧制的温度。步进式加热炉内的活动水梁和固定水梁承担钢坯重量需要进行冷却。热轧带钢厂多采用汽化冷却，汽化冷却产生的蒸汽可以并入厂区蒸汽管网，用于发电、动力、采暖，起到节能、降耗的作用。汽化冷却的冷却介质采用除盐水，除盐水经蒸汽除氧后温度达104摄氏度，再经冷却器降温到70摄氏度，70摄氏度的除盐水由加压泵加压送入汽包，再经循环泵加压将汽包内的200摄氏度除盐水汽水混合物送入纵水梁和横水梁对其进行冷却。生产中易发生冷却器中的冷却水管漏水事故且很难检查发现，冷却水管中的纯净水混入200摄氏度除盐水汽水混合物对活动水梁和固定水梁进行冷却，除盐水中的钙、镁离子大幅增多，在炉内高温的作用下活动水梁和固定水梁等构件极易结成厚厚的水垢，炉内的1200摄氏度的高温对活动水梁和固定水梁构件造成损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种步进式加热炉汽化冷却系统，以解决生产过程中步进式加热炉汽化冷却系统因除盐水冷却过程中纯净水混入的影响，除盐水中的钙、镁离子大幅增多，在炉内1200摄氏度高温的作用下活动水梁和固定水梁等构件极易损坏的难题。

本实用新型步进式加热炉汽化冷却系统，包括依次连接的除氧器、冷却器、电动给水泵、汽包、电动循环泵、固定水梁和活动水梁，所述汽化冷却系统的介质采用除盐水，所述除氧器的入口连接有低温除盐水主管线，所述除氧器用于除掉除盐水中的氧气，所述冷却器用于将除氧后的除盐水进行冷却，所述电动给水泵将经冷却器冷却的除盐水送入汽包，所述电动循环泵将从汽包出来的除盐水汽水混合物送入固定水梁和活动水梁，进入固定水梁和活动水梁的除盐水汽水混合物经炉内高温后形成汽、水返回到汽包，生产的蒸汽输送外网，所述冷却器的冷却介质采用除盐水。

本实用新型步进式加热炉汽化冷却系统，其中所述冷却器的入口与除氧器入口上的低温除盐水主管线连接，所述冷却器的出口与除氧器连接。

本实用新型步进式加热炉汽化冷却系统，其中所述除氧器的入口还连接有高温蒸汽管线，所述除氧器利用高温蒸汽除掉进入其内的除盐水中的氧气。

本实用新型步进式加热炉汽化冷却系统，其中所述冷却器设为两台，两台冷却器的布置方式为并联。

本实用新型步进式加热炉汽化冷却系统，其中所述电动给水泵设为三台，三台电动给水泵的布置方式为并联。

本实用新型步进式加热炉汽化冷却系统，其中所述电动循环泵设为三台，三台电动循环泵的布置方式为并联。

本实用新型步进式加热炉汽化冷却系统，其中所述固定水梁和活动水梁均设有若干组。

本实用新型步进式加热炉汽化冷却系统中的冷却器内的冷却介质采用除盐水，这样即使冷却器内冷却水管漏水也不会造成除盐水中钙、镁离子大幅增多，彻底解决了步进式加热炉汽化冷却系统由于除盐水中的钙、镁离子大幅增多，在炉内1200摄氏度高温的作用下活动水梁和固定水梁等构件极易结垢，被高温腐蚀损坏的生产难题。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型步进式加热炉汽化冷却系统的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型步进式加热炉汽化冷却系统包括依次连接的除氧器2、冷却器3、电动给水泵4、汽包1、电动循环泵5、固定水梁7和活动水梁6，所述汽化冷却系统的介质采用除盐水，所述除氧器2的入口连接有低温除盐水主管线，所述除氧器2用于除掉除盐水中的氧气，所述冷却器3用于将除氧后104摄氏度的除盐水进行冷却，冷却到70摄氏度，所述电动给水泵4将经冷却器3冷却的除盐水送入汽包1，所述电动循环泵5将从汽包出来的200摄氏度除盐水汽水混合物送入固定水梁7和活动水梁6，对其进行冷却，进入固定水梁7和活动水梁6的除盐水汽水混合物经炉内高温后形成汽、水返回到汽包1，生产的蒸汽输送外网，所述冷却器3的冷却介质采用除盐水。

本实用新型中所提到的“连接”均是指通过管路进行连接。

本实用新型步进式加热炉汽化冷却系统，其中所述冷却器3的入口与除氧器2入口上的低温除盐水主管线连接，所述冷却器3的出口与除氧器2连接。这样，从低温除盐水主管线流出的除盐水作为冷却器3的冷却介质，待完成冷却工作后再进入到除氧器2。