[实用新型]微生物菌肥发酵装置有效
申请号: | 201720154799.9 | 申请日: | 2017-02-21 |
公开(公告)号: | CN206476909U | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
发明(设计)人: | 展彬;梁东明;杜绍国 | 申请(专利权)人: | 德州市元和农业科技开发有限责任公司 |
主分类号: | C05F17/02 | 分类号: | C05F17/02 |
代理公司: | 北京智桥联合知识产权代理事务所(普通合伙)11560 | 代理人: | 董武洲 |
地址: | 253000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微生物 菌肥 发酵 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种发酵装置,尤其涉及一种微生物菌肥发酵装置。
背景技术
随着我国农业不断进步,农民意识到为了使农作物更好的生长,针对不同农作物生长特性、不同田地的养分结构和不同作物的需肥情况,需要施加养分结构不同的肥料。
近几年来,生物有机肥料、微生物菌肥的应用日趋广泛,特别是微生物菌肥迅速崛起,使我国肥料行业进入一个崭新时代,微生物菌肥在农业生产中应用表明,在化学肥料利用率的提高,疏松土壤,减少江河污染,培肥地力,减少病虫害的发生,增强作物的抗逆性等方面都有着非常好的效果。但长期以来,缺乏专用的生产微生物菌肥的发酵装置,通用的发酵装置大,控制不够精确、发酵效率低,操作不够方便,成本高,严重影响了微生物菌肥的发酵环节,制约了产量。发酵过程中,为了检测微生物的发酵情况,经常会对发酵装置内的微生物进行取样分析,现有技术中一般是打开装置顶部的投料口进行采样,采样完成后还必须对整个装置内部进行灭菌处理,不仅工序复杂,而且对装置内微生物的发酵起到较为严重的影响。
综上所述,当前急需开发低制造成本与小型化的生产微生物菌肥的发酵装置,同时采样方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,解决现有生产微生物菌肥的发酵效率低,采样不便的问题,提供一种结构简单、取样方便、不会对发酵装置内的微生物造成污染的带有取样灭菌装置的微生物菌肥发酵装置。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种微生物菌肥发酵装置,包括罐体和封盖罐体的封盖,罐体内部设置有搅拌轴,搅拌轴上设置有搅拌叶,封盖的上部安装有搅拌电机,搅拌电机的电机轴与搅拌轴固定连接,封盖上设置有进料口,罐体的底部设置有排料口,罐体的外壁涂覆有电加热膜,罐体的侧壁设置有用于检测罐体温度的温度传感器A,罐体的内部设置有用于检测罐体内物料温度的温度传感器B,罐体的外部套装有隔热罩,隔热罩上设置有散热窗,所述罐体还连接有取样管道和蒸汽灭菌管道,取样管道与蒸汽灭菌管道相互连通,罐体与取样管道之间设置有一号开关阀,取样管道与蒸汽灭菌管道的连接处设置有二号开关阀,取样管道的尾部还设置有三号开关阀。
优选的,还包括控制器,控制器分别与温度传感器A、温度传感器B和电加热膜电连接。
优选的,所述的封盖上设置有通气口和喷头。
优选的,通气口与抽气泵连接,抽气泵正反转可控。
实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本实用新型微生物菌肥发酵装置至少具有下列优点及有益效果:
一、设备需要的安装空间小,节省场地。
二、温度控制精确,自动化控制程度高,能够有效减少热量损失,能够进行合理的温度调节,获得最佳的发酵温度,能够有效抑制杂菌,提高活性菌的活性。
三、取样方便,装置内部的微生物不会受到污染。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
这种微生物菌肥发酵装置,参见图1,包括罐体1和封盖罐体1的封盖2,罐体1内部设置有搅拌轴3,搅拌轴3上设置有搅拌叶4,封盖2的上部安装有搅拌电机5,搅拌电机5的电机轴与搅拌轴3固定连接,封盖2上设置有进料口6,罐体1的底部设置有排料口7,罐体1的外壁涂覆有电加热膜8,罐体1的侧壁设置有用于检测罐体1温度的温度传感器A9,罐体1的内部设置有用于检测罐体1内物料温度的温度传感器B10,罐体1的外部套装有隔热罩11,隔热罩11上设置有散热窗12。所述的微生物菌肥发酵装置还包括控制器,控制器分别与温度传感器A9、温度传感器B10和电加热膜8电连接。
所述的封盖2上设置有通气口13和喷头14。通过通气口13可向罐体1内通入空气或氧气,通过喷头14可向罐体1内喷入菌液或水分。
所述罐体1还连接有取样管道15和蒸汽灭菌管道16,取样管道15与蒸汽灭菌管道16相互连通,罐体1与取样管道15之间设置有一号开关阀17,取样管道15与蒸汽灭菌管道16的连接处设置有二号开关阀18,取样管道15的尾部还设置有三号开关阀19。
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