[实用新型]一种垂直螺旋滚筒水平割煤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿用割煤技术领域，具体来说，涉及一种垂直螺旋滚筒。

水平割煤机。

背景技术

螺旋滚筒采煤机是目前煤炭行业普遍使用的采煤设备，该设备主要有牵引机构、摇臂和螺旋滚筒组成，其滚筒为螺旋盘式滚筒，滚筒端面与所割煤壁平行，当旋转时安装在滚筒上截齿产生垂直切割力同时分解侧向力，在把煤体切碎的同时侧向力又把煤体劈裂滑落下来，劈裂下来的煤块尺寸较大，一般300-500mm以上，甚至超过700mm，如此大的煤块不能直接进入运输系统外运，必须经过破碎机破碎后才能进入胶带运输系统。这样不仅增加能耗，同时也造成沫煤（<10mm)的增加。这种采煤方式对于要求煤块尺寸在10mm-150mm的企业来说，是不合适的，因为沫煤和块煤之间的差价在150-200元/吨，对于一个年产300万吨的企业来说，若因破碎过程造成5-10%的破碎，那么每年可少产煤块15-30万吨，经济损失可达（2250-4500万元）或（3000-6000万元）。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种垂直螺旋滚筒水平割煤机，能够解决现有普通割煤机能耗过大，沫煤量多以及运输系统复杂等技术问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种垂直螺旋滚筒水平割煤机，包括牵引部，所述牵引部下方设有刮板机，所述牵引部两端分别设有摇臂，所述牵引部和摇臂之间通过销轴连接，所述牵引部和摇臂之间设有油缸，所述摇臂内设有步进电机，所述步进电机连接步进电机控制器，所述步进电机上方设有变速齿轮机构，所述摇臂一端设有连接盘;所述连接盘连接滚筒支架，所述滚筒支架包括上支撑板、下支撑板和立板，所述立板两端分别连接上支撑板和下支撑板，所述上支撑板和下支撑板上分别设有进油孔A、进油孔B和回油孔，所述进油孔A、进油孔B和回油孔分别连接高压管接头；所述滚筒支架分别连接上端滚筒、中间滚筒和下端滚筒，所述滚筒支架侧边设有固定装煤板，所述固定装煤板上移动设有上装煤板和下装煤板。

进一步的，所述上端滚筒包含液压马达A和滚筒毂A，所述滚筒毂A上设有固定盘A，所述固定盘A与液压马达A的输出盘连接，所述滚筒毂A上端设有上端盖A，所述上端盖A上设有上端面截齿A，所述上端盖A中心位置相差120度角分别焊接三块驱煤板A，所述滚筒毂A下端设有下端盖A，所述滚筒毂A的外侧分别设有带齿螺旋叶片A和无齿螺旋叶片A，所述带齿螺旋叶片A的上端头焊接有上截齿A，所述带齿螺旋叶片A的下端头焊接有下截齿A，所述带齿螺旋叶片A上焊接水平截齿A，所述截齿之间的相位角相差90度，所述带齿螺旋叶片A的上端焊接有截齿固定板A，所述截齿固定板A上焊接有上端面截齿B，所述无齿螺旋叶片A上端焊接有截齿固定板B，所述截齿固定板B上焊接有上端面截齿C。

进一步的，所述中间滚筒包含液压马达B、上滚筒毂和下滚筒毂，所述上滚筒毂和下滚筒毂之间设有连接环，所述上滚筒毂和下滚筒毂上分别设有固定盘B，所述固定盘B与液压马达B的输出盘连接，所述上滚筒毂上方设有上滚筒毂上端盖，所述上滚筒毂下方设有上滚筒毂下端盖，所述下滚筒毂上方设有下滚筒毂上端盖，所述下滚筒毂下方设有下滚筒毂下端盖，所述上滚筒毂和下滚筒毂的外侧分别设有带齿螺旋叶片B和无齿螺旋叶片B，所述带齿螺旋叶片B的上边端头焊接有上截齿B，所述带齿螺旋叶片B的下边端头焊接有下截齿B，所述带齿螺旋叶片B上焊接有水平截齿B，所述截齿之间的相位角相差90度。

进一步的，所述下端滚筒包含液压马达C和滚筒毂B，所述滚筒毂B上设有固定盘C，所述固定盘C与液压马达C的输出盘连接，所述滚筒毂B上端设有上端盖B，所述滚筒毂B下端设有下端盖B，所述下端盖B上设有下端面截齿A，所述下端盖B中心位置相差120度角分别焊接三块驱煤板B，所述滚筒毂B的外侧分别设有带齿螺旋叶片C和无齿螺旋叶片C，所述带齿螺旋叶片C的上端头焊接有上截齿C，所述带齿螺旋叶片C的下端头焊接有下截齿C，所述带齿螺旋叶片C上焊接水平截齿C，所述截齿之间的相位角相差90度，所述带齿螺旋叶片C的下端焊接有截齿固定板C，所述截齿固定板C上焊接有下端面截齿B，所述无齿螺旋叶片C下端焊接有截齿固定板D，所述截齿固定板D上焊接有下端面截齿C。