[实用新型]一种PCB电路板加工工装

说明书

技术领域

本实用新型是一种PCB电路板加工工装，属于电子加工技术领域。

背景技术

PCB电路板即印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。印制电路板的设计是以电路原理图为蓝本，实现电路使用者所需要的功能。

印刷电路板的设计主要指版图设计，需要内部电子元件、金属连线、通孔和外部连接的布局、电磁保护、热耗散、串音等各种因素，PCB电路板的基材普遍是以基板的绝缘部分作分类，常见的原料为电木板、玻璃纤维板，以及各式的塑胶板。PCB电路板的金属涂层除了是基板上的配线外，也就是基板线路跟电子元件焊接的地方。现有的PCB电路板的加工通常是将加工材料放置在工作台面上，在加工过程中，工作人员通过手动移动加工材料的位置，进行加工，翻转移动时容易损坏已经加工完毕的位置，且工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种PCB电路板加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，便于操作，PCB电路板保护效果好，能有效提高PCB板的加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种PCB电路板加工工装，包括操作台、加工设备、卡紧组件以及移动及翻转组件，所述移动及翻转组件安装在操作台上端面，所述卡紧组件装配在移动及翻转组件上端，所述加工设备设置在卡紧组件上侧，所述加工设备安装在操作台前端面上部位置，所述卡紧组件包括横杆、载梁、凹台、通孔、载台、卡紧槽以及紧固件，所述载梁设有两根，所述凹台设有四个，所述载梁前端以及后端均开设有凹台，所述横杆设有两根，所述横杆左端以及右端分别装配在凹台内部，所述载梁上端面均前后对称加工有通孔，所述横杆通过紧固件固定在凹台内部，所述紧固件装配在通孔内部，所述卡紧槽设有四个，所述横杆上端面以及下端面中间位置均加工有卡紧槽，所述载台设有四块，四块所述载台分别装配在卡紧槽内部，所述移动及翻转组件包括电动升降机、连接柱、旋转电机腔、旋转轴以及连接杆，所述电动升降机设有两个，所述操作台上端面左右对称安装有电动升降机，所述电动升降机上端均连接有连接柱，所述连接柱通过旋转轴与连接杆相连接，所述连接杆设有两根，所述连接杆与横杆相连接，所述旋转电机腔设有两个，所述旋转电机腔安装在连接柱上，所述旋转轴设置在旋转电机腔内部。

进一步地，所述横杆上端面加工有固定孔，且紧固件装配在固定孔内。

进一步地，所述紧固件环形侧面下端加工有螺纹。

进一步地，所述操作台上端面加工有方形盲孔，且电动升降机安装在方形盲孔内部。

进一步地，所述旋转电机腔内安装有旋转电机，且旋转电机通过传动带与旋转轴相连接。

进一步地，所述连接杆上加工有滑槽，且横杆通过滑块与滑槽相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种PCB电路板加工工装，因本实用新型添加了横杆、载梁、载台、卡紧槽以及紧固件，该设计便于PCB电路板加工时的固定，且提高了PCB电路板在加工过程中的稳定性，解决了现有技术中PCB电路板在加工过程中，直接放置在操作台上端面进行加工，稳定性差，容易移动，影响加工质量的问题。

因本实用新型添加了电动升降机、连接柱、旋转电机腔以及旋转轴，该设计便于PCB电路板在加工过程中的旋转，能有效保护PCB电路板，解决了现有技术中PCB电路板在加工过程中通过工作人员直接翻转或移动，移动速度慢，且容易损伤PCB电路板的问题。

因添加了固定孔，该设计提高了横杆固定后的稳定性，因添加了螺纹，该设计便于紧固件与固定孔的连接，因添加了方形盲孔，该设计便于电动升降机的安装，因添加了旋转电机，该设计便于旋转轴的旋转，因添加了滑槽以及滑块，该设计便于横杆与连接杆的连接以及移动，本实用新型结构简单，便于操作，PCB电路板保护效果好，能有效提高PCB板的加工效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种PCB电路板加工工装的结构示意图；

图2为本实用新型一种PCB电路板加工工装中卡紧组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种PCB电路板加工工装中移动及翻转组件的结构示意图；