[实用新型]口红壳体全自动组装机

说明书

技术领域

本实用新型在提供一种有关口红壳体全自动组装机，主要是应用于口红壳体全自动组装的技术上。

背景技术

传统习用的口红壳组装技术，仍然停留在半自动的阶段，整个生产过程高度倚赖人工操作，从送料、检测、组装，都需要配置人力协助各项组装作业的进行，使得整个生产线无法更进一步地达到“全自动化”与“一贯作业”的阶段，相对地耗费过多的人力与工时，将使得制造成本的增加，降低产业的竞争力，为其既存尚待寻求克服与解决的问题与缺失。

中国台湾新型专利申请“口红壳组装机”，申请案号：第102207376号，证书号数：M462159，主要在于：机台上设有输送带与转盘，输送带与转盘上设有多个载台，做为放置口红壳组件之用，机台对应于输送带与转盘外侧周围处依序设有叉子吸料及出料机构、内筒移载机构、内筒选位机构、内筒检测机构、叉子寻位机构、底座移载机构、束子入料机构、螺旋管平送机构、螺旋管定位机构、螺旋管喷油机构、螺旋管抹油机构、束子与螺旋管翻转移载机构、叉束组装机构、叉束定位机构、内筒旋升机构、入配重块喷胶机构、喷胶检测机构、配重块移载机构、配重块定位机构、入中束喷胶机构、喷胶检测机构、中束与底座组合机构、成品组合定位机构、成品排盘移载机构；当输送带与转盘循环移位及定格转动时，依序将载台上的口红壳组件移动至各个机构处进行组装作业。

但是，上述“口红壳组装机”新型专利前案，虽然可以达到“全自动化”与“一贯作业”的口红壳组装，但是整个口红壳组装机总共有二十七个机构，作业程序相当繁杂，为其既存尚待寻求克服与解决的问题与缺失。

实用新型内容

本实用新型发明人目前从事相关产品的制造、设计，累积多年的实务经验与心得，针对传统习用口红壳体半自动组装与上述“口红壳组装机”新型专利前案所既存的问题与缺失，积极地投入创新与改良的精神，完成本实用新型的口红壳体全自动组装机。

本实用新型提供一种口红壳体全自动组装机，其中口红壳体包含：叉子、内筒、螺旋管及束子，叉子的外壁两侧对应处设有两纵向滑槽，其中一纵向滑槽的顶部设有一剖槽，内筒的外部对应于两纵向滑槽处设有两定位凸部，螺旋管的内壁处设有两螺旋导槽，让内筒的两定位凸部定位于两纵向滑槽及两螺旋导槽中，螺旋管外部粘着固设一束子，转动束子与螺旋管时，即可以带动内筒上伸或下降，作为伸出或缩入口红条之用，机台上设有一回转式输送带与一转盘，回转式输送带上设有多个治具，作为装设叉子与内筒之用，转盘上设有多个治具，作为装设束子与螺旋管之用，回转式输送带的外侧处依序设有一叉入治具机构、一叉定位机构、一内筒入叉机构、一内筒选位机构、一内筒定位机构、一不良品取出机构、一叉寻位机构、一叉束组合机构、一组合定位机构、一内筒旋升机构、一成品入排盘机构，转盘的圆周处依序设有一束入治具机构、一束定位机构、一束抹胶机构、一螺旋入束机构、一螺旋定位机构、一螺旋上油机构、一螺旋均匀抹油机构，叉束组合机构的位置在螺旋均匀抹油机构的旁边位置处，让回转式输送带上已经完成组装的叉子与内筒半成品，可以与转盘上已经完成组装的束子与螺旋管半成品在此进行组装作业；其中：

机台对应于内筒选位机构的回转式输送带的旁边位置处设有一直向压缸，借以带动一载台上、下移位，载台中间设有一马达，并利用一主动齿轮、多个从动齿轮与多个转向齿轮带动多个转轴同方向转动，转轴下方设有一转杆，转轴与转杆之间设有一弹性元件，转轴设有一作动槽，转杆的上方由一穿梢枢设于转轴的作动槽中，转杆的中间设有一扩大挡缘，作为弹性元件顶抵之用，让转杆具有上下弹性移位的作用，转杆的下方设有一轴套，借以套设于叉子外部，转杆与轴套上方对应处设有一锁固面与一螺孔，可供一螺丝锁结固定之用，转杆的下方还设有一沟槽与一呈圆锥状的选位头，沟槽可供套设一定位环，机台对应于治具上的多个叉子处设有横向压缸，利用横向压缸带动多个压爪横向移位夹住叉子，让叉子固定不动，利用直向压缸带动选位头向下移位，让选位头可以伸入内筒中，并由定位环固定住内筒，再由马达带动选位头转动，让内筒的两定位凸部可以定位于叉子的两纵向滑槽中。