[实用新型]一种多齿轮统一加工设备

说明书

技术领域

本实用新型是一种多齿轮统一加工设备，属于齿轮加工设备领域。

背景技术

轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，我国齿轮行业快速发展，行业规模不断扩大。齿轮行业已成为中国机械基础件中规模最大的行业。

传统的齿轮加工设备均只能对铣刀进行移动一个方向，导致齿轮加工效率低，加工精度低，传统的齿轮加工设备只能一次加工一个齿轮，加工效率低，人员工作量大，传统的齿轮加工设备只能夹紧一个齿轮，导致一次只加工一个，加工时间长，同时对齿轮加工一面后，需要取出齿轮进行换向，加工效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多齿轮统一加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，提高加工效率，降低劳动强度，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多齿轮统一加工设备，包括加工机构、底板以及夹紧机构，所述加工机构下端设有底板，所述底板上端设置有夹紧机构，所述夹紧机构左侧安装有加工机构，所述加工机构包括丝杆一、伺服电机、活动座、丝杆二、安装架、铣刀以及传动齿轮，所述丝杆二上设有安装架，所述安装架前端装配着活动座，所述活动座前端设置有伺服电机，所述伺服电机右端安装有传动齿轮，所述传动齿轮下端设有三个铣刀，三个所述铣刀等距设置在活动座前端，所述活动座安装在丝杆一上，所述丝杆一通过滚珠螺母副与活动座相连接，所述丝杆二与安装架通过滚珠螺母副相连接，所述丝杆二通过轴承座与底板相连接，所述活动座与安装架通过滑轨相连接，所述夹紧机构包括支架、步进电机、带压板轴、连接板、可旋转底板以及电动缸，所述电动缸上端设有支架，所述支架左部下端安装有步进电机，所述步进电机下端设有带压板轴，所述带压板轴下方设置有两个连接板，所述可旋转底板上方安装有两个连接板，所述可旋转底板右侧设有电动缸，所述电动缸以及可旋转底板均固定在底板上端面上。

进一步地，所述丝杆一上端以及丝杆二左端均设有手轮。

进一步地，所述铣刀上设置有齿轮，且齿轮与传动齿轮进行齿轮啮合。

进一步地，所述安装架通过滑轨与底座相连接。

进一步地，所述支架上安装有加强筋。

进一步地，所述连接板中间位置加工有带键槽的通孔。

本实用新型的有益效果：一种多齿轮统一加工设备，本实用新型通过添加丝杆一、活动座、丝杆二以及安装架，该设计可左右和上下调节铣刀，便于对齿轮进行加工，解决传统的齿轮加工设备均只能对铣刀进行移动一个方向，导致齿轮加工效率低，加工精度低等问题，本实用新型通过添加伺服电机以及铣刀，该设计实现对多个齿轮进行统一加工，提高加工效率，降低人员工作量，解决传统的齿轮加工设备只能一次加工一个齿轮，加工效率低，人员工作量大等问题。

因添加支架、步进电机、带压板轴、连接板、可旋转底板以及电动缸，该设计实现对多个齿轮进行夹紧，也可使齿轮旋转，无需对齿轮进行换向，提高加工效率，解决传统的齿轮加工设备只能夹紧一个齿轮，导致一次只加工一个，加工时间长，同时对齿轮加工一面后，需要取出齿轮进行换向，加工效率低等问题。

因添加手轮，该设计方便使用丝杆，因添加齿轮，该设计实现只需一个电机可带动多个铣刀同步转动，降低设备成本，因添加滑轨，该设计提高安装架移动时的平稳性，因添加加强筋，该设计提高支架使用寿命，本实用新型使用方便，提高加工效率，降低劳动强度，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种多齿轮统一加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种多齿轮统一加工设备中加工机构的示意图；

图3为本实用新型一种多齿轮统一加工设备中夹紧机构的爆炸示意图；

图中：1-加工机构、2-底板、3-夹紧机构、4-丝杆一、5-伺服电机、6-活动座、7-丝杆二、8-安装架、9-铣刀、10-传动齿轮、11-支架、12-步进电机、13-带压板轴、14-连接板、15-可旋转底板、16-电动缸。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。