[实用新型]氮化钒制备原料用连续磨粉旋风分离结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及氮化钒制备原料用连续磨粉旋风分离结构。

背景技术

现有技术的缺陷在于：分离结构容易阻塞。

实用新型内容

实用新型的目的：为了提供一种效果更好的氮化钒制备原料用连续磨粉旋风分离结构，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

氮化钒制备原料用连续磨粉旋风分离结构，包含旋风分离器本体，所述旋风分离器本体包含锥体的壳体，其特征在于，壳体的上端包含含尘空气进口，含尘空气进口通向壳体的上端，壳体的上端内部包含螺旋状壳体，螺旋状壳体包含螺旋状出口，螺旋状出口端部为净空气出口，螺旋状壳体朝下伸出朝下开口，朝下开口能安装竖直的下方网结构。

本实用新型进一步技术方案在于，所述下方网上包含安装部分，安装部分能够插入朝下开口中。

本实用新型进一步技术方案在于，所述安装部分包含螺纹，安装部分的螺纹能够螺纹安装在朝下开口中。

本实用新型进一步技术方案在于，所述下方网为类锥形的结构。

本实用新型进一步技术方案在于，所述下方网包含一系列，一系列下方网的网孔大小不一致。

本实用新型进一步技术方案在于，所述朝下开口内部包含一层以上的滤网。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：相对于现有技术的净化效果不好的现象，是因为气流速度过大，灰尘来不及落下去，就从朝下开口被冲到净空气出口出去，采用本处的结构，采用下方网能够作为过滤结构，过滤结构安装在朝下开口中，方便进行再次过滤，将粉尘挡住，避免进入朝下开口，使得从净空气出口出去的空气比较干净。

附图说明

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：

图1为旋风分离结构透视图；

图2为拆开的下方网的结构；

图3为网孔的进一步实施结构示意图；

1.含尘空气进口；2.螺旋状进口管；3.下方网；4.朝下开口；5.锥体；6.出灰口；7.灰斗；8.螺旋状出口；9.净空气出口；10.安装部分；11.网孔；12.翻盖；13.铰接点。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：

氮化钒制备原料用连续磨粉旋风分离结构，包含旋风分离器本体，所述旋风分离器本体包含锥体的壳体，其特征在于，壳体的上端包含含尘空气进口，含尘空气进口通向壳体的上端，壳体的上端内部包含螺旋状壳体，螺旋状壳体包含螺旋状出口，螺旋状出口端部为净空气出口，螺旋状壳体朝下伸出朝下开口，朝下开口能安装竖直的下方网结构。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：相对于现有技术的净化效果不好的现象，是因为气流速度过大，灰尘来不及落下去，就从朝下开口被冲到净空气出口出去，采用本处的结构，采用下方网能够作为过滤结构，过滤结构安装在朝下开口中，方便进行再次过滤，将粉尘挡住，避免进入朝下开口，使得从净空气出口出去的空气比较干净。

所述下方网上包含安装部分，安装部分能够插入朝下开口中。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：本处提供了一种具体的安装部分安装的结构，使得下方网能够安装。不使用的时候也能够拆下来进行清理。

所述安装部分包含螺纹，安装部分的螺纹能够螺纹安装在朝下开口中。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：螺纹安装是一种具体的安装结构，类似的实现结构均在本专利的保护范围内。

所述下方网为类锥形的结构。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：类锥形结构方便除灰，灰尘也容易掉落。

所述下方网包含一系列，一系列下方网的网孔大小不一致。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：不同大小的网孔能起到不同的过滤作用。

所述朝下开口内部包含一层以上的滤网。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：一层以上的滤网能起到更好的过滤作用。

作为进一步的改进，结合图3，网孔在下方网的内壁上，铰接着翻盖，气流冲击翻盖的时候，打开网孔，灰尘会被挡下来，会从翻盖上掉下来，气流不冲击的时候，翻盖会盖住。

开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。

以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种除尘结构。图中未示出部分细节。