[实用新型]利用小型卷扬机与滑轨更换中型球磨机筒体衬板的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为利用小型卷扬机与滑轨更换中型球磨机筒体衬板的装置。

背景技术

鑫达公司磨矿车间两台球磨机尺寸为φ4.27m*6.5m，筒体镶嵌耐磨衬板，每块衬板重量约230公斤，更换衬板时需要六个工人抬着更换，工人劳动强度较大，更换衬板时间长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供利用小型卷扬机与滑轨更换中型球磨机筒体衬板的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：利用小型卷扬机与滑轨更换中型球磨机筒体衬板的装置，包括球磨机筒体，所述球磨机筒体的基体上纵向固定安装有滑轨，所述滑轨的上端滑动安装有小型卷扬机。

优选的，所述滑轨包括底板，所述底板通过螺钉与筒体固定连接，所述底板的左右两侧的上端分别一体成型有左凸块和右凸块，所述左凸块的底部右侧开设有纵向开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的左端上方纵向开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽的上端纵向开设有第三限位滑槽，所述小型卷扬机的下端固定安装有机架，所述机架的下端通过连接杆焊接有滑板，所述滑板位于左凸块和右凸块的上端，所述滑板的左侧下端焊接有第一限位板，所述第一限位板的下端左侧焊接有第二限位板，所述第二限位板的上端焊接有第三限位板，所述第三限位板的上端焊接有第四限位板，且第二限位板、第三限位板和第四限位板分别位于第一限位滑槽、第二限位滑槽和第三限位滑槽的内部。

优选的，所述右凸块的基体上纵向开设有第四限位滑槽，所述滑板的下端右侧焊接有第五限位板，所述第五限位板的插接板底部右侧焊接有插接板，所述插接板插接在第四限位滑槽的内部。

优选的，所述底板的下端焊接有加固板，所述加固板的下端焊接有定位板，且定位板通过螺栓与球磨机筒体的内壁固定连接。

优选的，所述连接杆至少设有四个，且连接杆呈均匀分布设置。

优选的，所述螺栓至少设有两个，且螺栓呈等距线性设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该利用小型卷扬机与滑轨更换中型球磨机筒体衬板的装置，大大降低工人劳动强度，降低了人员发生机械伤害的隐患，缩短衬板更换时间16小时以上，具有很强的适用性。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构主视图中的A部放大图；

图3为本实用新型结构立体图

图4为本实用新型结构右视图；

图5为本实用新型结构俯视图。

图中：1球磨机筒体、2滑轨、21底板、22左凸块、221第一限位滑槽、222第二限位滑槽、223第三限位滑槽、23右凸块、231第四限位滑槽、3小型卷扬机、4加固板、5定位板、6螺栓、7机架、8连接杆、9滑板、10第一限位板、11第二限位板、12第三限位板、13第四限位板、14第五限位板、15插接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：利用小型卷扬机与滑轨更换中型球磨机筒体衬板的装置，包括球磨机筒体1，所述球磨机筒体1的基体上纵向固定安装有滑轨2，所述滑轨2的上端滑动安装有小型卷扬机3。

具体地，所述滑轨2包括底板21，所述底板21通过螺钉与筒体1固定连接，所述底板21的左右两侧的上端分别一体成型有左凸块22和右凸块23，所述左凸块22的底部右侧开设有纵向开设有第一限位滑槽221，所述第一限位滑槽221的左端上方纵向开设有第二限位滑槽222，所述第二限位滑槽222的上端纵向开设有第三限位滑槽223，所述小型卷扬机3的下端固定安装有机架7，所述机架7的下端通过连接杆8焊接有滑板9，所述滑板9位于左凸块22和右凸块23的上端，所述滑板9的左侧下端焊接有第一限位板10，所述第一限位板10的下端左侧焊接有第二限位板11，所述第二限位板11的上端焊接有第三限位板12，所述第三限位板12的上端焊接有第四限位板13，且第二限位板11、第三限位板12和第四限位板13分别位于第一限位滑槽221、第二限位滑槽222和第三限位滑槽223的内部。保证了小型卷扬机3在滑轨2安全滑动。