[实用新型]一种机油泵泵体夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，主要涉及一种机油泵泵体夹具。

背景技术

机油泵用来使机油压力升高和保证一定的油量，向各摩擦表面强制供油的部件；齿轮式油泵结构简单，加工方便，工作可靠，使用寿命长，泵油压力高，得到广泛应用。

在泵体加工过程中，需要通过辅助夹具来实现对泵体的定位，通过各种辅助泵体加工的夹具来实现对泵体平稳、高精度的加工，因此，泵体辅助加工的夹具在泵体加工过程中有着至关重要的作用。由于泵体的结构较复杂，在加工时很难进行固定，现今很少有专门的工具用于对泵体在加工时的固定，这给泵体的加工带来很大的困难，使得泵体的加工效率低，甚至会影响到泵体的加工精度；有专门的夹具也只能一次性加工一个泵体，效率比较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在机油泵泵体加工过程中对泵体进行固定，结构简单、具有高效率的机油泵泵体夹具。

本实用新型所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：

一种机油泵泵体夹具，其特征在于，所述机油泵泵体夹具至少可以装夹一对机油泵泵体，包括夹具体和设置在所述夹具体上用以安装第一机油泵泵体的第一安装装置、安装第二机油泵泵体的第二安装装置；所述第二安装装置包括对所述第二机油泵泵体进行定位的定位芯以及六角螺栓，所述第一安装装置包括设置在所述第一机油泵泵体两侧的夹紧组件、另两侧的定位组件。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一机油泵泵体的泵体与所述夹具体下端面接触，所述第二机油泵泵体的泵盖与所述夹具体下端面接触。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述机油泵泵体夹具可以装夹两对机油泵泵体，所述两对机油泵泵体还包括第三机油泵泵体、第四机油泵泵体，所述第三机油泵泵体、第四机油泵泵体放置位置为所述第一机油泵泵体、第二机油泵泵体沿传动轴方向旋转180度后的位置。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述夹紧组件分为第一夹紧组件和第二夹紧组件，所述第一夹紧组件由水平设置的滑块与滑块座组合、方头螺杆以及竖直设置的六角螺栓、圆锥销组成，第二夹紧组件由水平设置的固定座与浮动块组合、定位销以及竖直设置的内六角螺栓组成。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述定位组件包括定位销以及六角螺栓。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述第二安装装置的所述定位芯与六角螺栓之间设置有一开口压板，在所述夹具体与所述定位芯之间设置有另一内六角螺栓。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述夹具体整体为W形凹槽，所述第一机油泵泵体、第二机油泵泵体与所述第三机油泵泵体、第四机油泵泵体分别固定安装在第一凹槽与第二凹槽下方。

本实用新型的有益效果是：一种机油泵泵体夹具，至少可以同时加工一对机油泵泵体，结构简单，加工效率高；加工的机油泵泵体以不同方位的装夹工具，解决了一次只能加工一个方位的不便。

附图说明

图1是本实用新型一种机油泵泵体的结构示意图；

图2是本实用新型一种机油泵泵体的剖视图；

图3是本实用新型一种机油泵泵体夹具的结构示意图；

图4是本实用新型一种机油泵泵体的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1至图2，图中给出的是一种机油泵泵体100，包括使机油泵泵体内输送流体或使流体增压的泵体110、泵盖120、传动轴130、驱动轮140以及惰齿轮150。

参见图3至图4，图中给出的是一种机油泵泵体夹具200，包括夹具体210，机油泵泵体夹具200至少可以装夹一对机油泵泵体，第一机油泵泵体310的泵体与夹具体210下边面接触，第二机油泵泵体320的泵盖与夹具体210下边面接触。在本实施例中机油泵泵体夹具200可以装夹两对机油泵泵体，第三机油泵泵体330、第四机油泵泵体340放置位置同第一机油泵泵体310、第二机油泵泵体320沿传动轴方向旋转180度后的位置。

机油泵泵体夹具200还包括设置在夹具体210上用以安装第一机油泵泵体 310的第一安装装置、安装第二机油泵泵体320的第二安装装置；第二安装装置包括对第一机油泵泵体310进行定位的定位芯221以及六角螺栓222，夹具体210整体为W形凹槽，第一机油泵泵体310、第二机油泵泵体320与第三机油泵泵体330、第四机油泵泵体340分别固定安装在左右凹槽212下方。