[实用新型]一种圆柱形音响壳打标定位装置有效
申请号: | 201720048562.2 | 申请日: | 2017-01-17 |
公开(公告)号: | CN206474845U | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
发明(设计)人: | 王伟;百荣康;胡先明 | 申请(专利权)人: | 东台立讯精密电子技术有限公司 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04 |
代理公司: | 江苏银创律师事务所32242 | 代理人: | 王纪营 |
地址: | 224200 江苏省盐城市东*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 圆柱形 音响 标定 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种圆柱形音响壳打标定位装置。
背景技术
目前,在音响外壳加工车间内,音响的外壳上需要进行激光打标,例如三星的圆柱形音响,打标有时候是打上品牌的名称等等,但是在激光机进行打标的时候需要配套的外壳定位装置,如果没有好的定位装置那么就会使产品在打标的时候很不方便,作业效率低下,而且很可能会出现精度不准确的误差,从而使产品报废。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处,本实用新型解决的问题为:提供一种针对圆柱形音响壳打标的定位装置,保证打标的精度和便利性。
为解决上述问题,本实用新型采取的技术方案如下:
一种圆柱形音响壳打标定位装置,包括底座、套接机构、微调支撑机构;所述的套接机构安装在底座一侧,所述的微调支撑机构安装在底座另一侧;所述的套接机构包括支撑柱和圆柱形旋转柱;所述的支撑柱垂直安装在底座上;所述的圆柱形旋转柱旋转安装在支撑柱上端侧部;所述的微调支撑机构包括支撑块、微调杆、弹性支撑体、底板;所述的底板安装在底座上;所述的支撑块上端面的中间设有支撑槽;所述的支撑块底部通过弹性支撑体安装在底板上;所述的微调杆上设有外螺纹;所述的支撑块和底板上设有位置对应的螺纹孔;所述的微调杆从支撑块的螺纹孔穿入并向下延伸至底板的螺纹孔内部;所述的圆柱形旋转柱轴向和支撑块轴向平行且支撑块位于圆柱形旋转柱的下方。
进一步,所述的支撑块的两侧均设有一个贯穿支撑块上下端面的螺纹孔;所述的底板上设有和支撑块上螺纹孔位置对应的螺纹孔;所述的微调杆设有两个,所述的微调杆从支撑块的上端两侧螺纹穿接并延伸至底板的螺纹孔内。
进一步,所述的弹性支撑体设有两个;所述的支撑块底部通过两个弹性支撑体安装在底板上。
进一步,所述的弹性支撑体为弹簧。
进一步,所述支撑块上的支撑槽呈向下隆起的弧形结构。
进一步,所述的底座另一侧上设有移动槽;所述的移动槽的两侧设有卡接滑齿;所述底板的两侧设有卡接滑槽;所述的底板通过卡接滑槽安装在移动槽的卡接滑齿上。
本实用新型的有益效果
本实用新型可将圆柱形的音响外壳一端套接在圆柱形旋转柱上,然后通过圆柱形旋转柱的转动带动音响外壳的旋转,同时微调支撑机构用于支撑圆柱形的音响外壳的另一端,通过微调杆的转动以及弹性支撑体的弹性复位功能共同作用带动支撑块的上下移动,实现对音响外壳的纵向夹紧。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型微调支撑机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型内容作进一步详细说明。
如图1所示,一种圆柱形音响壳打标定位装置,包括底座1、套接机构2、微调支撑机构3。所述的套接机构2安装在底座1一侧,所述的微调支撑机构3安装在底座1另一侧。所述的套接机构2包括支撑柱21和圆柱形旋转柱22。所述的支撑柱21垂直安装在底座1上。所述的圆柱形旋转柱22旋转安装在支撑柱21上端侧部。如图2所示,所述的微调支撑机构3包括支撑块31、微调杆33、弹性支撑体34、底板32。所述的底板32安装在底座1上。所述的支撑块31上端面的中间设有支撑槽311。所述的支撑块31底部通过弹性支撑体34安装在底板32上。所述的微调杆33上设有外螺纹。所述的支撑块31和底板32上设有位置对应的螺纹孔。所述的微调杆33从支撑块31的螺纹孔穿入并向下延伸至底板32的螺纹孔内部。如图1所示,所述的圆柱形旋转柱22轴向和支撑块31轴向平行且支撑块31位于圆柱形旋转柱22的下方。进一步优选,如图2所示,所述的支撑块31的两侧均设有一个贯穿支撑块上下端面的螺纹孔。所述的底板32上设有和支撑块31上螺纹孔位置对应的螺纹孔。所述的微调杆33设有两个,所述的微调杆33从支撑块31的上端两侧螺纹穿接并延伸至底板32的螺纹孔内。进一步优选,所述的弹性支撑体34设有两个。所述的支撑块31底部通过两个弹性支撑体34安装在底板32上。进一步优选,所述的弹性支撑体34为弹簧。进一步优选,所述支撑块31上的支撑槽311呈向下隆起的弧形结构。进一步优选,如图2所示,所述的底座1另一侧上设有移动槽11。如图2所示,所述的移动槽11的两侧设有卡接滑齿12。所述底板32的两侧设有卡接滑槽321。所述的底板32通过卡接滑槽321安装在移动槽11的卡接滑齿12上。
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