[实用新型]一种出风口电镀双色模技术成型结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具结构，特别涉及一种出风口电镀双色模技术成型结构。

背景技术

在注塑生产过程中，经常会有很多产品出现多种颜色或不同的胶料，因产品外观要求，或功能要求，而衍生同类多系列的产品，满足不同功能和外观要求，模具设计中常考虑采取两副模具或多副模具，通过几次成型，最终达到能一个产品多种颜色或不同材料的目的，然而一般设计需要开一副本体，再把本体放到另一副模具上形成两次注塑达到不同颜色或材料的目的，如果产品量不是很大，又要生产多色产品，工作强度大，生产周期长，质量稳定性差，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种出风口电镀双色模技术成型结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种出风口电镀双色模技术成型结构，包括上固定板、热流道板、A板、B板和下固定板，所述上固定板的一端设置有热流道板，所述热流道板的一端设置有A板，所述A板包括上半部和下半部，所述上半部的一端设置有第一哈夫滑块，所述下半部的一端设置有第二哈夫滑块，所述第一哈夫滑块和第二哈夫滑块的内侧均设置有限位螺杆，所述限位螺杆的外边侧设置有弹簧，所述第一哈夫滑块和第二哈夫滑块的外侧均设置有油缸，所述第一哈夫滑块和第二哈夫滑块的一侧均的内侧设置有上模镶件，所述A板的一端设置有B板，B板的内侧设置有下模镶件，所述B板的一端设置有面针板，所述面针板的一端设置有底针板，所述底针板的底部设置有模脚，所述底针板的一端设置有下固定板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上固定板、热流道板和A板通过螺钉相固定，所述B板、模脚和下固定板通过螺钉相固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油缸分别与第一哈夫滑块和第二哈夫滑块传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一哈夫滑块和第二哈夫滑块分别与B板通过限位螺杆相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过将A板旋转180度，而后合模，通过B板内哈夫滑块不一致性对产品形成二次打胶，完成整个上下模注塑一次成型，实现一套模注塑同类多色系列产品和对不同材料经行表面要求系列的产品，此装置结构简单，生产效果良好，提高模具的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的第一哈夫滑块的结构示意图；

图中：1、上固定板；2、热流道板；3、A板；4、B板；5、下固定板；6、上半部；7、下半部；8、第一哈夫滑块；9、第二哈夫滑块；10、限位螺杆；11、弹簧；12、油缸；13、上模镶件；14、下模镶件；15、面针板；16、底针板；17、模脚；18、螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种出风口电镀双色模技术成型结构，包括上固定板1、热流道板2、A板3、B板4和下固定板5，上固定板5的一端设置有热流道板2，热流道板2的一端设置有A板3，A板3包括上半部6和下半部7，上半部6的一端设置有第一哈夫滑块8，下半部7的一端设置有第二哈夫滑块9，第一哈夫滑块8和第二哈夫滑块9的内侧均设置有限位螺杆10，限位螺杆10的外边侧设置有弹簧11，第一哈夫滑块8和第二哈夫滑块9的外侧均设置有油缸12，第一哈夫滑块8和第二哈夫滑块9的一侧均设置有上模镶件13，A板3的一端设置有B板4，B板4的内部设置有下模镶件14，B板4的一端设置有面针板15，面针板15的一端设置有底针板16，底针板16的底部设置有模脚17，底针板16的一端设置有下固定板5。

进一步的，上固定板1、热流道板2和A板3通过螺钉18相固定，B板4、模脚17和下固定板5通过螺钉18相固定，A板3与B板4分开固定，便于在使用过程中将A板旋转180度。

油缸12分别与第一哈夫滑块8和第二哈夫滑块9传动连接，便于油缸12将第一哈夫滑块8和第二哈夫滑块9拉开，顶出产品。