[实用新型]一种家用一体化胶原蛋白制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用设备领域，尤其涉及一种家用一体化胶原蛋白制备装置。

背景技术

胶原蛋白是动物体内含量最多且分布最广的蛋白质，广泛分布于结缔组织、骨骼、内脏细胞间质及肌腔、韧带、巩膜等部位。胶原蛋白富含人体需要的甘氨酸、脯氨酸、羟脯氨酸等氨基酸。它广泛地存在于人体的皮肤、骨骼，肌肉、软骨、关节、头发组织中，是细胞外基质中最重要的组成部分，起着支撑、修复，保护的三重抗衰老作用。胶原蛋白因其具有良好的生物相容性、可生物降解性以及生物活性，因此在食品、医药、组织工程、化妆品等领域得到获得广泛的应用。随着社会和经济的发展，人们对提高生活质量的诉求也越来越高，使健康问题成为了人们关注的焦点，胶原蛋白也因此愈来愈受到人们的重视。

如今，市场上充斥着各种各样的胶原蛋白产品，琳琅满目，质量也良莠不齐，且价格不菲。面对市场上的品牌众多、种类繁杂的胶原蛋白产品让人眼花缭乱。事实上，这些胶原蛋白产品都是以动物胶原为原料通过酶法、酸碱法或热降解法等制备而成的多肽混合物。而这其中所使用的动物胶原，却是动物体内含量最多且分布最广的蛋白质。工业上用于提取胶原蛋白的原料，诸如猪皮、牛皮、鱼鳞、鱼皮等都极为易得且价格低廉，与市场上的胶原蛋白产品堪比黄金的价格不成比例。

目前，对胶原蛋白的提取主要有三种方法，即酸法、酶法与碱法。根据提取方法的不同，胶原蛋白也可分为酸溶性胶原蛋白、酶溶性胶原蛋白以及碱溶性胶原蛋白，这三种胶原蛋白的结构、理化性质及用途都有所不同。目前酶法提取胶原是胶原生产的一个方向。主要由于酶法具有如下特点：（1）提取胶原条件温和，所需设备简单，但反应速率很快，同时还可以大大减少环境污染；（2）由于胶原特有的三股螺旋结构具有耐蛋白酶的作用，因此使用酶法提取胶原不会破坏胶原的结构，产物的理化性质稳定；（3）随着生物技术水平的提高，蛋白酶制剂的来源广泛，活性也不断提高，价效比也大幅度降低。

目前酶法提取胶原的主要工艺流程如下：

预处理→酶提取→盐析→分离和纯化→冷冻干燥→成品加工。

其中（1）预处理过程主要指对胶原蛋白原料（猪皮、牛皮、鱼鳞、鱼皮等），进行切碎、杂质去除及脱脂过程。该过程主要需要分析天平、组织搅碎机及恒温水浴锅等基本设备。（2）酶提取过程指采用蛋白酶降解胶原纤维中末端肽的过程以及分散的胶原分子溶解于稀醋酸的过程。由于酶解和酸溶这两个步骤往往同时进行，因此统称为酶提取过程。酶提取过程所需的主要设备是恒温水浴锅。（3）盐析过程是利用溶液中高浓度的中性盐离子具有很强的水化能力，来夺取蛋白质分子的水化层，使蛋白质胶粒失水并发生凝集而沉淀析出。不同的蛋白质在同一浓度盐溶液中的溶解度不同，因而可利用不同浓度的盐溶液使每个蛋白质成分分别析出。盐析过程所需的主要设备是恒温水浴锅。（4）盐析后得到的沉淀物即为胶原产物，其中可能含有物料碎片、脂肪、无机离子、杂蛋白等杂质。因此盐析后得到的胶原产物还需要用稀醋酸溶液等溶解并进行进一步纯化。可采用离心、过滤、层析、吸附及离子交换等实现胶原产物的纯化。离心和过滤是两种简单而传统的方法，所需使用的设备为压缩机和高速离心机等。（5）纯化后的胶原根据需要，既可以冷冻干燥保存，也可以溶解于稀醋酸溶液中于 4℃低温下存放。这一过程所需的设备主要包括鼓风干燥箱及冰箱等。

由此可见，从动物胶原原料中提取胶原蛋白生产工艺流程较为复杂，生产所需设备包括组织捣碎匀浆机、电动搅拌器、恒温水浴锅、压缩机及高速离心机等生产设备，这些设备体积较为庞大，结构复杂，使用不方便，且价格不菲，只适合于具有一定生产规模的生产商去实现，也就是说，现有胶原蛋白设备所需生产设备种类繁多，控制和操作程序复杂，不利于非专业人士操作和使用。另外，现有胶原蛋白生产过程由生产商掌握，产品的质量往往只能由企业的道德水平以及监管部门的控制。而消费者作为胶原蛋白的实际消费者，却不能了解和掌握胶原蛋白的生产过程，而胶原蛋白产品的质量只能期待生产企业具有良好的职业道德或监管部门尽职尽责。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种家用一体化胶原蛋白制备装置，旨在解决现有的胶原蛋白制备装置结构复杂、成本高、使用不方便等问题。

本实用新型的技术方案如下：