[实用新型]一种利用热脱附出料余热预干燥污染土壤的设备

说明书

技术领域

本实用新型属于污染土壤处理技术领域，具体涉及一种利用热脱附出料余热预干燥污染土壤的设备。

背景技术

热脱附技术是一种重要的污染土壤修复技术，可针对有机物污染土壤开展快速修复，并且能够达到良好的修复效果。该技术是将有机污染土壤加热至有机污染物沸点以上，使吸附于土壤中的有机物挥发，脱附进入气相，实现与土壤的分离，达到净化土壤的目的。脱附后含有机污染物的废气再通过其他手段进行无害化处置。热脱附技术可有效去除各种类型的有机污染物，除了针对挥发性有机污染物VOCs(如氯代甲烷、氯代乙烷、氯代乙烯等)，半挥发性有机污染物sVOCs(如长链卤代脂肪烃、芳香烃等)有比较好的去除效果之外，也可以有效去除包括多环芳烃PAHs、多氯联苯PCBs、二噁英、含氯农药等难挥发、难降解的有机污染物，并且对多种不同沸点的有机污染物可以一次加热处理便达到修复目标。但是热脱附技术因为其能耗高，导致运行成本居高不下，限制了热脱附技术的应用。通过理论计算可以获知，土壤含水率的高低将显著影响热脱附处置过程能耗的高低，当土壤含水率由20％提高至30％时，理论能耗需增加约33％。因此热脱附技术通常要求污染土壤的含水率不得高于20％。

现有的应用实例中，对土壤进行预干燥的主要通过在密闭大棚内翻抛土壤使其自然风干的方式，这种方式虽然可以降低含水率至适宜范围，但是大棚的投资成本及翻抛作业的运行成本较高。此外，由于热脱附处置后的土壤温度较高，通常可达300℃～500℃，导致出料口附近温度高，工作环境恶劣。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种利用热脱附出料余热预干燥污染土壤的设备，以解决前文所述的缺点。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型还提供一种实现本实用新型的利用热脱附出料余热预干燥污染土壤的设备，包括筒体，由外筒体、内筒体和筒间支撑组成，外筒体与内筒体通过筒间支撑固定连接，外筒体的两端分别设有外筒进料口和外筒出料口，内筒体的两端分别设有内筒进料口和内筒出料口；轮带，设于外筒体上且与之固定连接；支承装置，与轮带可转动的连接；传动装置，与支承装置相连且带动其旋转。

进一步，所述内筒体同心套装于所述外筒体内。

进一步，所述外筒体上还设有外筒卸料罩，所述外筒出料口位于外筒卸料罩上；所述内筒体上设有内筒卸料罩，所述内筒出料口位于内筒卸料罩上。

进一步，所述外筒体的内壁上设有若干个外筒扬料板，所述内筒体的内壁上设有若干个内筒扬料板。

进一步，所述设备还包括用于支撑内筒体内筒卸料罩一端的卸料支架和用于支撑内筒体内筒进料口一端的进料支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：本实用新型充分利用系统余热，通过循环方式回收余热，降低能耗，不用搭建复杂设施，投资及运行成本较低，且实现热脱附后土壤低温出料。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型设备的结构示意图；

附图标记：1为筒体，2为外筒体，3为内筒体，4为筒间支撑，5为外筒进料口，6为外筒出料口，7为内筒进料口，8为内筒出料口，9为轮带，10为支承装置，11为传动装置，12为外筒卸料罩，13为内筒卸料罩，14为外筒扬料板，15为内筒扬料板，16为卸料支架，17为进料支架，18为托轮。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述；应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。