[实用新型]一种金属屋面板伸缩缝结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属屋面板安装技术领域，具体涉及一种金属屋面板伸缩缝结构。

背景技术

国内超大型公建项目因相关规范要求都会设置不同的伸缩缝及沉降缝，且公建项目由几个单体组成，单体间分缝处理时要求既有伸缩缝又有沉降缝的功能。

目前，金属屋面通常采用如图1所示结构，在金属屋面板的两个相邻单体的边缘位置分别设置第一支架和第二支架，第一支架和第二支架之间形成一间隙，通常将第一支架制成L型，第一支架的高度大于第二支架的高度，即伸缩缝的高度高出直立锁边板较多，影响建筑效果，在第一支撑的L型短边上设置一个盖板，通常L型短边的宽度大于第一支架与第二支架所形成的间隙，这样盖板将第二支架罩在其下方，然后在L型短边的端部与第二支架的上端之间设置一不锈钢板密封，第一支架所在屋面单体部分发生沉降时，第一支架的端部很容易顶住L型短边的下端面上，其沉降距离受到限制；当然，当第二支架所在屋面单体相对第一支架所在屋面单体发生沉降时，则L型短边与第二支架端部距离逐渐变大，此时的不锈钢板密封会受到拉伸作用，但其拉伸距离有限，不能满足建筑美观和沉降缝的使用要求。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于：克服现有技术中的相邻单体间沉降缝的局限性，达到建筑美观的目的，本实用新型提供了一种金属屋面板伸缩缝结构。

一种金属屋面板伸缩缝结构，其连接第一屋面单体与第二屋面单体，包括位于所述第一屋面单体一侧的第一支架、位于所述第二屋面单体一侧的第二支架及位于第一支架和第二支架上方的盖板，所述第一屋面单体与第二屋面单体之间形成一屋面间隙，所述盖板上设有沿所述屋面间隙宽度方向设置的带有长孔的导轨，所述第一支架通过连接件贯穿于所述长孔中，且与所述导轨滑动连接，所述第二支架通过另一连接件与所述盖板铰接，所述盖板的两端分别通过一连接板与所述的第一屋面单体和第二屋面单体上的金属屋面板端部形成搭接。

每一所述连接板的内侧面设有一弹性橡胶板，所述弹性橡胶板的宽度大于所述连接板的内侧面宽度。

所述的弹性橡胶板为三元乙丙胶皮，所述连接板为铝镁锰金属板。

所述第一支架和第二支架呈等高设置。

靠近所述第二支架的所述盖板的一端部形成向下设置的L型折弯，远离所述第二支架的所述盖板的另一端部形成180度折弯，两所述连接板的一端分别搭接于所述盖板的折弯内侧面。

所述第二支架与所述盖板通过带有轴承的连接件固定连接。

所述第一屋面单体的金属屋面板下方与所述第二屋面单体的金属屋面板下方分别设有一防水板，所述防水板的下方设有打孔的屋面底板，位于所述屋面间隙中的所述屋面底板在其宽度方向上形成可以伸缩的褶皱板，所述防水板与所述屋面底板之间依次设有防水透气层、保温层和隔汽层。

所述隔汽层与所述屋面底板之间还设有吸声层和防尘层。

所述屋面底板的打孔孔径为2～4mm，其穿孔率为15～25％。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

A.本实用新型在盖板上设置了带有长孔的导轨，第一支架通过连接件与导轨连接，第二支架通过连接件与盖板形成活动连接，当第一屋面单体与第二屋面单体发生沉降时，第一屋面单体与第二屋面单体位于不同的平面上，二者之间产生了相对位移，盖板将以第二支架与盖板的连接件为中心发生旋转，此时的第一支架会沿着带有长孔的导轨滑动，其升降距离将不再受到两支架高度的限制，且不会影响建筑的美观效果。

B.本实用新型还在连接板的内侧面设置了弹性橡胶板，当第一屋面单体与第二屋面单体之间发生沉降或伸缩位移时，弹性橡胶板可以起到补充作用，弥补连接板的不足，起到很好的防水、防尘作用。

C.本实用新型在防水板与屋面底板之间依次设有防水透气层、保温层和隔汽层，其中的屋面底板采用打孔处理，可以起到吸声作用；为了进一步增强金属屋面的吸声效果，在隔汽层与屋面底板之间还设有吸声层和防尘层，使整个金属屋面达到防水、防尘和隔吸声的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术所提供的金属屋面板伸缩缝结构；

图2为本实用新型所提供的金属屋面板伸缩缝结构；

图3为图2所示结构的第一种沉降结构示意图；