[发明专利]自修复防油污涂层及其制备方法、包含该涂层的防护膜及其制备方法

权利要求书

1.一种防护膜，其特征在于，依次包括：第一离型膜、自修复防油污涂层、薄膜基材、紫外阻隔压敏胶层和第二离型膜；

所述自修复防油污涂层主要由以下重量份的原料制得：

多元醇10～80份、异氰酸酯1～50份、助剂1～10份、紫外线吸收剂0.1～10份、抗静电剂0.01～10份和第一溶剂1～50份；

所述紫外阻隔压敏胶层包括如下重量份的原料：胶粘剂4～50份、第二溶剂2～35份、紫外线吸收剂0.01～2份和固化剂0.01～2份。

2.根据权利要求1所述的防护膜，其特征在于，所述自修复防油污涂层主要由以下重量份的原料制得：多元醇20～70份、异氰酸酯2～40份、助剂2～8份、紫外线吸收剂0.5～7份、抗静电剂0.1～6份和第一溶剂5～40份。

3.根据权利要求1所述的防护膜，其特征在于，所述自修复防油污涂层主要由以下重量份的原料制得：多元醇40～60份、异氰酸酯4～16份、助剂3～6份、紫外线吸收剂1～3份、抗静电剂0.2～2份和第一溶剂10～30份。

4.根据权利要求1或2所述的防护膜，其特征在于，所述助剂包括聚硅氧烷和有机硅改性丙烯酸聚合物中的一种或两种。

5.根据权利要求1或2所述的防护膜，其特征在于，所述多元醇包括聚酯多元醇和聚醚多元醇中的一种或两种；

所述异氰酸酯包括聚异氰酸酯和改性聚异氰酸酯中的一种或两种；

所述第一溶剂包括酯类、酮类、醇类和苯类中的一种或多种。

6.根据权利要求1或2所述的防护膜，其特征在于，所述第一溶剂包括乙酸甲酯、乙酸乙酯、甲酸甲酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯、碳酸二乙酯、丙酮、甲基乙基酮、乙醇、丙醇、苯、甲苯、乙苯和二甲苯中一种或多种。

7.根据权利要求1或2所述的防护膜，其特征在于，所述第一溶剂包括乙酸甲酯、乙酸乙酯、甲苯和二甲苯中的一种或多种。

8.权利要求1或2所述的防护膜，其特征在于，所述自修复防油污涂层的制备方法包括以下步骤：

（a）先将配方量的多元醇与第一溶剂混合均匀；

（b）再加入配方量的助剂并进行混合；

（c）然后加入配方量的异氰酸酯、紫外线吸收剂和抗静电剂并进行混合，即得自修复防油污涂层。

9.根据权利要求8所述的防护膜，其特征在于，各步骤混合的温度为18～28℃；

步骤（a）中，混合的时间为12～18分钟；

步骤（b）中，混合的时间为12～18分钟；

步骤（c）中，混合的时间为18～22分钟；

所得的自修复防油污涂层的粘度为50～300厘泊。

10.根据权利要求1或2所述的防护膜，其特征在于，所述防护膜的厚度为127～600μm。

11.根据权利要求1或2所述的防护膜，其特征在于，所述自修复防油污涂层的厚度为2～50μm，所述薄膜基材的厚度为100～300μm，所述紫外阻隔压敏胶层的厚度为6～150μm，所述第一离型膜和第二离型膜的厚度独立地为19～100μm。

12.根据权利要求1或2所述的防护膜，其特征在于，所述薄膜基材包括聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚酰亚胺膜、聚氯乙烯薄膜和热塑性聚氨酯弹性体橡胶薄膜中的一种或多种。

13.权利要求1-12任一项所述的防护膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（a）先将自修复防油污涂层的混合物料热固化结合在薄膜基材的一个表面上，并将第一离型膜复合在自修复防油污涂层的外表面；

（b）再将紫外阻隔压敏胶层的混合物料热固化结合在薄膜基材的另一个表面上；

（c）然后将第二离型膜复合在紫外阻隔压敏胶层的外表面，即得各层复合为一体的防护膜；

步骤（a）中自修复防油污涂层是将自修复防油污涂层的混合物料涂覆在薄膜基材的一个表面上，在温度80～150℃，放置10～180秒后固化得到的；

形成自修复防油污涂层的混合物料及紫外阻隔压敏胶层的混合物料是采用夹缝式涂布或刮刀式涂布的方法进行涂覆形成涂层的。