[发明专利]一种绿色高效环糊精衍生物生产精制工艺

权利要求书

1.一种绿色高效环糊精衍生物生产精制工艺，其特征在于：

(1)活性碳纤维处理取代基前体

环糊精衍生物合成反应液降至40～60℃后，通过装有孔径为5μm～100nm活性炭纤维装置，进行循环处理4～30h得到环糊精衍生物粗品液；

(2)超滤处理

将步骤(1)处理后的环糊精衍生物粗品液经过孔径3000～20000道尔顿超滤膜，超滤压力0.1～0.3MPa，流量500～2000L/min；

(3)纳滤处理

将步骤(2)处理后的料液进入纳滤膜装置进行纳滤处理，纳滤膜孔径300～2000道尔顿，纳滤压力0.2～0.8MPa，流量400～1500L/min；

(4)样品干燥

步骤(3)处理合格的成品料液，经喷雾干燥后得成品，且喷雾干燥时进风温度180～220℃，出风温度70～90℃。

2.如权利要求1所述的绿色高效环糊精衍生物生产精制工艺，其特征在于环糊精衍生物包含磺烷基醚基、烷基醚基、羟烷基醚基、醚基、烯基醚基、羟基烯基醚基、硫烷基醚基、氨基烷基醚基、巯基、氨基、烷基氨基、羧基、酯基、硝基、卤代基团、醛基、2,3-环氧丙基及其组合物环糊精。

3.如权利要求1所述的绿色高效环糊精衍生物生产精制工艺，其特征在于，取代基前体包括磺烷基试剂、烷基试剂、羟烷基试剂。

4.如权利要求1所述的绿色高效环糊精衍生物生产精制工艺，其特征在于活性炭纤维包含酚醛基纤维、PAN基纤维、黏胶基纤维、沥青基纤维。

5.如权利要求1所述的绿色高效环糊精衍生物生产精制工艺，其特征在于活性炭纤维孔径10μm～80nm。

6.如权利要求1所述的绿色高效环糊精衍生物生产精制工艺，其特征在于环糊精衍生物合成液降温至40～50℃后，再经过活性炭纤维处理。

7.如权利要求1所述的绿色高效环糊精衍生物生产精制工艺，其特征在于活性炭纤维装置循环处理时间10～30h；超滤处理中所用超滤膜孔径6000～20000道尔顿。

8.如权利要求1所述的绿色高效环糊精衍生物生产精制工艺，其特征在于超滤压力0.1～0.2MPa，流量600～1800L/min；纳滤处理中纳滤膜孔径优选500～1500道尔顿。

9.如权利要求1所述的绿色高效环糊精衍生物生产精制工艺，其特征在于纳滤压力0.35～0.65MPa，流量500～1200L/min。

10.如权利要求1所述的绿色高效环糊精衍生物生产精制工艺，其特征在于喷雾干燥进风温度190～200℃，出风温度75～85℃。