[发明专利]一种摩托车用拨叉轴的制备方法

权利要求书

1.一种摩托车用拨叉轴的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：选取镍块、镉块、镁块、铁块、铝块、钛块、锌块、碳粉以及硅粉为原料，且需对镍块、镉块、镁块、铁块、铝块、钛块以及锌块分别置于超声波清洗机内，进行多次清洗，以除去其表面的杂质，然后干燥后，放置在无菌环境中备用；

S2：再次选取电熔炼炉，将镍块、镉块、镁块、铁块、铝块、钛块、锌块按照熔点的高低依次放置在电熔炼炉内，并在1400-1700摄氏度的条件下进行熔炼，在熔炼过程中，需对其内部的原料实时进行搅拌，从而使其熔炼均匀，待其完全融化后，再次向其中添加碳粉以及硅粉，并在相同的温度下进行混合；

S3：在S2中的溶液完全融化后，将其进行过滤，然后将过滤后的溶液再次置于电熔炼炉内，并在1200-1400摄氏度的条件下再次熔炼20-30min，完成后，形成混合浇注液，将其置于无菌环境中放置备用；

S4：选取拨叉轴模具，并对拨叉轴模具清理后，在500-700摄氏度的条件下进行预热20-30min，然后将S3中的混合浇注液浇注至拨叉轴模具，且浇注速率为10-20ml/s，完成浇注后，将其利用风机进行冷却成型，待其温度降低至200-300摄氏度，且初步成型后，取出备用；

S5：将S4中初步成型的拨叉轴置于离子水内，待其恢复常温后，再次将初步成型的拨叉轴置于700-900摄氏度的环境中，并保温30-40min后进行淬火，完成后，然后将进行水冷却，恢复至常温后，备用；

S6：需对拨叉轴表面进行处理；

S7：然后将S6中处理后的拨叉轴再次置于电解槽内，并向电解槽内添加锌溶液，然后对拨叉轴在50-80摄氏度的条件下进行电解处理，且电解时间为50-80min，从而能够在其表面形成已成保护膜，完成后，取出，烘干，即得拨叉轴。

2.根据权利要求1所述的一种摩托车用拨叉轴的制备方法，其特征在于：在S2中的电熔炼炉，在使用前需对其内部进行清理，然后使其内部在300-500摄氏度的条件下进行预热5-8min。

3.根据权利要求1所述的一种摩托车用拨叉轴的制备方法，其特征在于：在S1中的镍块、镉块、镁块、铁块、铝块、钛块、锌块、碳粉以及硅粉摩尔质量比为3∶1∶1∶0.3∶0.3∶0.2∶0.2∶0.02∶0.02。

4.根据权利要求1所述的一种摩托车用拨叉轴的制备方法，其特征在于：在S6中的表面处理包括对拨叉轴表面进行精确打磨，以及精确抛光。

5.根据权利要求1所述的一种摩托车用拨叉轴的制备方法，其特征在于：在S4中，对拨叉轴模具进行预热时，需保证温度的升高速率为50-80摄氏度/min。