[发明专利]球墨铸铁的铁模挂砂法生产工艺

权利要求书

1.一种球墨铸铁的铁模挂砂法生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

根据铸件结构，采用球铁为模具材料，设计并制造金属型模具，所述金属型模具壁厚为30mm-50mm；

向所述金属型模具的模体内射入挂砂层；

向所述金属型模具的浇注口浇注铁水，铁水凝固后形成铸件，其中，所述铁水中加入有球化剂；

采用落砂机落砂后拆卸所述金属型模具，获得所述铸件并将所述铸件冷却。

2.如权利要求1所述的球墨铸铁的铁模挂砂法生产工艺，其特征在于，所述向所述金属型模具的模体内射入挂砂层的步骤包括：

采用分型射砂法向所述金属型模具的模体内射入挂砂层。

3.如权利要求2所述的球墨铸铁的铁模挂砂法生产工艺，其特征在于，所述挂砂层厚度为10mm-30mm。

4.如权利要求1所述的球墨铸铁的铁模挂砂法生产工艺，其特征在于，所述浇注方式采用顺序的浇注系统；所述凝固方式采用同时凝固的方式。

5.如权利要求1-4任一项所述的球墨铸铁的铁模挂砂法生产工艺，其特征在于，所述球化剂占所述铁水质量的1％。

6.如权利要求1-4任一项所述的球墨铸铁的铁模挂砂法生产工艺，其特征在于，浇注时所述铁水的温度为1410℃-1450℃。

7.如权利要求6所述的球墨铸铁的铁模挂砂法生产工艺，其特征在于，凝固后的所述铸件的冷却方式为风冷。