[发明专利]一种透水效果好的混凝土透水砖制备方法

说明书

本发明公开了一种透水效果好的混凝土透水砖制备方法，包括如下步骤：将建筑垃圾粗集料、快硬硫铝酸盐水泥、聚乙烯复合物、硅藻土、建筑垃圾微粉、钢渣、沥青颗粒、硼砂混合均匀，压力成型，自然干燥，热风干燥至恒重，冷却得到预压料；将预压料一次升温，一次烧结，二次升温，二次烧结得到透水效果好的混凝土透水砖。聚乙烯复合物采用如下工艺制备：将蔗糖脂肪酸酯、卵磷脂、水送入乳化罐内，乳化罐底部连续通入氮气，搅拌，加入聚乙烯均质处理，辐照处理，加入聚酰胺，升温搅拌得到聚乙烯复合物。本发明所得混凝土透水砖内部透水空隙均匀，透水效果好，而且力学性能和耐久性优秀，满足混凝土路面砖的抗压强度要求，还具有吸收噪音功能。

技术领域

本发明涉及透水砖技术领域，尤其涉及一种透水效果好的混凝土透水砖制备方法。

背景技术

地面砖要承受较大的压力，因此需要较高的强度。现有的地面砖密实度较高，如混凝土地面砖，这些地面砖均由同种材料一次成型，内部材料孔隙较少，而且，孔隙之间不连通，不透水，断绝了路基和外界的交流，破坏了自然生态环境。现有透水性的地砖，虽有一定的透水功能，满足了生态需求，但力学性能较差，尤其水泥浆体的透水效果还满足不了需求，亟待解决。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种透水效果好的混凝土透水砖制备方法，所得混凝土透水砖内部透水空隙均匀，透水效果好，有利于改善生态环境，而且力学性能和耐久性优秀，满足混凝土路面砖的抗压强度要求，可用于汽车道路等较重交通载荷路面，同时还具有吸收噪音功能，为人们创造安静舒适的生活环境。

本发明提出的一种透水效果好的混凝土透水砖制备方法，包括如下步骤：

S1、将建筑垃圾粗集料、快硬硫铝酸盐水泥、聚乙烯复合物、硅藻土、建筑垃圾微粉、钢渣、沥青颗粒、硼砂混合均匀，压力成型，自然干燥，热风干燥至恒重，冷却得到预压料；

S2、将预压料一次升温，一次烧结，二次升温，二次烧结得到透水效果好的混凝土透水砖。

优选地，S1中，建筑垃圾粗集料、快硬硫铝酸盐水泥、聚乙烯复合物、硅藻土、建筑垃圾微粉、钢渣、沥青颗粒、硼砂的重量比为80-100：40-60：6-14：40-60：30-40：20-30：4-8：4-8。

优选地，S1中，将建筑垃圾粗集料、快硬硫铝酸盐水泥、聚乙烯复合物、硅藻土、建筑垃圾微粉、钢渣、沥青颗粒、硼砂混合均匀，压力成型，成型压力为20-22MPa，自然干燥30-45h，100-110℃热风干燥至恒重，冷却得到预压料。

优选地，S1中，聚乙烯复合物采用如下工艺制备：将蔗糖脂肪酸酯、卵磷脂、水送入乳化罐内，乳化罐底部连续通入氮气，搅拌，加入聚乙烯均质处理，辐照处理，加入聚酰胺，升温搅拌得到聚乙烯复合物。

优选地，S1的聚乙烯复合物制备工艺中，蔗糖脂肪酸酯、卵磷脂、水、聚乙烯、聚酰胺的重量比为4-8：3-5：30-50：25-35：6-14。

优选地，S1中，聚乙烯复合物采用如下工艺制备：将蔗糖脂肪酸酯、卵磷脂、水送入乳化罐内，乳化罐底部连续通入氮气，氮气通入速度为25-35L/min，搅拌4-8h，搅拌速度为2400-2800r/min，加入聚乙烯均质处理4-8h，均质压力为25-30MPa，辐照处理25-35min，辐照剂量为12-16kGy，加入聚酰胺，升温至180-200℃搅拌10-20min，搅拌速度为2000-4000r/min，得到聚乙烯复合物。

优选地，S2中，一次升温的终点温度为380-440℃，一次升温的升温速度为4-8℃/min，一次烧结时间为2-4h。

优选地，S2中，二次升温的终点温度为950-1050℃，二次升温的升温速度为3-5℃/min，二次烧结时间为1.5-2.5h。