[发明专利]全自动直线式工位往复切换装置

说明书

本发明公开了一种全自动直线式工位往复切换装置，它包括切割刀具机构、摆杆(14)、驱动摆杆(14)摆动的凸轮驱动机构、与摆杆(14)连接并驱动切割刀具机构复位的联动机构和对切割刀具机构具有限位功能的定时限位机构；摆杆(14)转动连接在设备机床的机架上，摆杆(14)的连接点以上的上端与切割刀具机构连接，摆杆(14)的连接点以下的下端的一侧与联动机构的一端连接，联动机构的另一端与切割刀具机构连接，凸轮驱动机构位于摆杆(14)下端的另一侧，联动机构与凸轮驱动机构通过连杆(24)连接。采用以上结构后，一方面可以大大解放劳动力，大大提高生产效率，另一方面能完全配合自动化生产流水线的生产进程。

技术领域

本发明涉及机械设备的技术领域，具体讲是一种全自动直线式工位往复切换装置。

背景技术

在各行各业中，长条料被应用于各种生产，比如塑料条、钢条等等，通常这些长条料是生产各种各样零件的坯料，在进行零件加工前，会将这些长条料进行切割分段。现有技术中，这种长条料的加工通常是工人通过专用工具手动下料，也就是说，把长条料放置于专用夹具中，通过切割机手动切割下料。但是，它存在的问题是：它生产效率过于低下，尤其不能适应生产流水线的操作。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种完全可以对长条料坯料进行连续性切割、生产效率高的全自动直线式工位往复切换装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的全自动直线式工位往复切换装置，它包括切割刀具机构、摆杆、驱动摆杆摆动的凸轮驱动机构、与摆杆连接并驱动切割刀具机构复位的联动机构和对切割刀具机构具有限位功能的定时限位机构；所述的摆杆转动连接在设备机床的机架上，摆杆的连接点以上的上端与切割刀具机构连接，摆杆的连接点以下的下端的一侧与联动机构的一端连接，联动机构的另一端与切割刀具机构连接，凸轮驱动机构位于摆杆下端的另一侧，同时联动机构与凸轮驱动机构通过连杆连接；所述切割刀具机构包括刀具底座、刀具支座和刀具滑杆，刀具支座固定连接在设备机床的机架上，刀具底座水平设置，并且刀具底座的一端与刀具支座滑动连接，刀具底座的另一端滑动连接在刀具滑杆的一端外，刀具滑杆的另一端固定连接在设备机床的机架上；所述定时限位机构竖直方向设置，它包括限位滑套、限位滑杆，限位滑套的上端与切割刀具机构滑动连接或者脱开，限位滑杆的上端滑动连接在限位滑套内，下端固定连接在设备机床的机架上；所述摆杆的上端具有扇形板，扇形板的扇形外边缘设有齿轮，限位滑套的外周壁上设有齿条，扇形板与限位滑套之间通过第一齿轮啮合连接，第一齿轮转动连接在设备机床的机架上；所述的凸轮驱动机构包括驱动轮和凸轮，驱动轮与设备机床的动力电机的输出轴连接，并通过齿轮传动与凸轮连接，凸轮抵紧在摆杆的侧壁上；所述联动机构包括水平顶杆、联动水平支座、竖直顶杆、联动竖直支座、弧形托板、驱动齿轮和第二齿轮；所述水平顶杆的一端通过滚轮与摆杆下端的侧壁抵紧，水平顶杆与联动水平支座滑动连接，联动水平支座固定连接在设备机床的机架上，水平顶杆的另一端设有导向块，导向块上具有由斜导面和水平面组成的运动轨道；联动竖直支座固定连接在设备机床的机架上，竖直顶杆与联动竖直支座滑动连接，竖直顶杆的下端抵紧在水平顶杆一端的运动轨道上，上端与弧形托板固定连接；所述的驱动齿轮转动连接在设备机床的机架上，并且驱动齿轮与切割刀具机构齿轮啮合连接，驱动齿轮与弧形托板之间通过第二齿轮啮合连接或者脱开，第二齿轮连接于连杆的一端，连杆的另一端与驱动轮铰接；所述的顶刀具底座靠近刀具支座的一端与设备机床的机架之间设有用于辅助刀具底座复位的第一复位弹簧，并且设备机床的机架上设有用于限制刀具底座行程的限位板。

所述连杆为三段式结构，依次包括第一直线段、向上拱起的弧形段和第二直线段，其中第一直线段和第二直线段处于同一直线方向，向上拱起的弧形段下方用于在第二齿轮向弧形托板另一端运动时容置弧形托板的端部，向上拱起的弧形段上表面与定时限位机构的下端抵紧。

所述的弧形托板与设备机床的机架之间设有用于辅助弧形托板复位的第二复位弹簧，水平顶杆的导向块与设备机床的机架之间设有用于辅助水平顶杆复位的第三复位弹簧。