[发明专利]一种聚氨酯保温板材及其生产工艺

权利要求书

1.一种聚氨酯保温板材，其特征在于，以重量份为单位，包括以下原料：组合聚醚、改性异氰酸酯；所述组合聚醚由以下原料组成：复合多元醇60-80％、胺类催化剂0.5-2.5％、泡沫稳定剂2-4％、发泡剂10-20％、阻燃剂8-15％、改性石墨烯5-8％；所述组合聚醚和异氰酸酯按重量份配比为1:1-1.05；所述发泡剂是由FEA-110、HFC-134a、Greenmate按照重量份0.2-0.5∶0.1-0.2∶0.8-1.0进行配制而成。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯保温板材，其特征在于，所述复合多元醇是由聚醚多元醇A:聚醚多元醇B:聚醚多元醇C按照重量份为45:30:15进行配制而成。

3.根据权利要求2所述的聚氨酯保温板材组合料，其特征在于，所述聚醚多元醇A羟值为400mg KOH/g，聚醚多元醇B羟值为450mg KOH/g，聚醚多元醇C羟值为500mg KOH/g。

4.根据权利要求1所述的聚氨酯保温板材组合料，其特征在于，所述胺类催化剂是由三乙烯二胺∶N,N-二甲基环己胺按重量份1∶0.5-0.8配制而成。

5.根据权利要求1所述的聚氨酯保温板材组合料，其特征在于，所述泡沫稳定剂是由泡沫稳定剂B8462∶泡沫稳定剂AK8803按照重量份1∶1配制而成。

6.根据权利要求1所述的聚氨酯保温板材组合料，其特征在于，所述阻燃剂是由包覆聚磷酸胺∶氢氧化镁∶三氧化二锑按照重量份为1∶1.5∶0.8进行配制而成。

7.一种根据权利要求1所述的聚氨酯保温板材的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)原料配比：按重量份称取组合聚醚的各成分以及改性异氰酸酯，并将组合聚醚、改性异氰酸酯分别装入A、B储料罐中进行混合搅拌，并进行预热处理；

(2)浇注模具：将步骤(1)中预处理过的原料通过发泡机快速喷入到模具腔内，并关闭进料口；

(3)发泡固化成型：原料发泡18-22min后，一边固化一边压制成型；

(4)脱模修边：移走活动压板，拆除模具板，晾至室温后进行修边美化，即可得到成品聚氨酯保温板材。

8.根据权利要求7所述的聚氨酯保温板材的生产工艺，其特征在于，所述步骤(1)中搅拌转速为250-280r/min，所述储料罐内设有循环水管进行物料预热处理，原料温度控制在20-30℃。

9.根据权利要求7所述的聚氨酯保温板材的生产工艺，其特征在于，所述步骤(2)中模具腔先涂抹上脱模剂，然后进行预热处理，预热温度控制在20-30℃。

10.根据权利要求7所述的聚氨酯保温板材的生产工艺，其特征在于，所述步骤(2)中发泡机通过计量泵精确计量原料设定的混合比例，并快速喷入原料进行发泡。