[发明专利]一种曲面玻璃的制作方法在审
申请号: | 201711483326.4 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN107902922A | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 吴德生;林高 | 申请(专利权)人: | 信利光电股份有限公司 |
主分类号: | C03C21/00 | 分类号: | C03C21/00;C03B27/00;C03C15/00;C03B33/02;B24B29/02;B24B41/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 曲面 玻璃 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及汽车挡风玻璃技术领域,特别是涉及一种曲面玻璃的制作方法。
背景技术
玻璃,由于具有较高的透明度和较高的机械强度被广泛应用。玻璃分为平面玻璃和曲面玻璃,曲面玻璃由于其特殊的性质被广泛的应用在各个领域,例如:建筑墙面、汽车的挡风玻璃和门窗,手机屏的盖板。
传统的曲面玻璃制造技术是传统采用热弯方式制造玻璃,能耗高、良率低,成本较高,不利于广泛使用。尤其是手机屏的盖板中的曲面玻璃的应用,提高的手机的品质,但是传统的曲面玻璃的制作工艺答复提高其制造成本,使得手机的成本被提高,不利于提高产品的竞争力。
发明内容
本发明的目的是提供了一种曲面玻璃的制作方法,降低生产低能耗,提高生产良品率,降低生产成本,提高企业的竞争力。
为解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种曲面玻璃的制作方法,包括:
步骤1,将原始玻璃切割为预定形状;
步骤2,对所述原始玻璃进行钢化,形成钢化玻璃;
步骤3,对所述钢化玻璃的一面进行减薄,减薄到预定的深度,获得曲面玻璃。
其中,所述步骤2包括:
对所述原始玻璃进行化学钢化或物理钢化。
其中,所述化学钢化为对所述原始玻璃进行离子交换实现钢化。
其中,所述物理钢化为采用高温加热后急冷的方式进行钢化。
其中,在所述步骤2和所述步骤3之间,还包括:
对所述钢化玻璃另一面进行覆膜保护,对所述钢化玻璃的侧边进行贴附胶带或者点胶保护。
其中,所述对所述钢化玻璃的一面进行减薄,包括:
对所述钢化玻璃的一面进行物理减薄或化学减薄。
其中,所述对所述钢化玻璃的一面进行化学减薄包括:
对所述钢化玻璃的一面蚀刻到预定深度进行减薄。
其中,所述对所述钢化玻璃的一面进行物理减薄,包括:
对所述钢化玻璃的一面通过抛光减薄到预定厚度。
本发明实施例所提供的曲面玻璃的制作方法,与现有技术相比,具有以下优点:
所述曲面玻璃的制作方法,通过采用剪切、钢化、减薄的方式处理原始玻璃,玻璃经过钢化后,表面存在很大的应力,在钢化时两面同时钢化,深度一样,因此两面的应力一样,当玻璃的一面被减薄后,减薄面的应力减少,玻璃就会发生弯曲,通过控制减薄的深度,控制玻璃弯曲的程度,获取需要曲率的曲面玻璃,由于不采用热弯方式,能耗低,良品率高,成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的曲面玻璃的制作方法的一种具体实施方式的步骤流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参考图1,图1为本发明实施例提供的汽车防雾挡风玻璃的一种具体实施方式的结构示意图。
在一种具体实施方式中,所述曲面玻璃的制作方法,包括:
步骤1,将原始玻璃切割为预定形状;
步骤2,对所述原始玻璃进行钢化,形成钢化玻璃;
步骤3,对所述钢化玻璃的一面进行减薄,减薄到预定的深度,获得曲面玻璃。
过采用剪切、钢化、减薄的方式处理原始玻璃,玻璃经过钢化后,表面存在很大的应力,在钢化时两面同时钢化,深度一样,因此两面的应力一样,当玻璃的一面被减薄后,减薄面的应力减少,玻璃就会发生弯曲,通过控制减薄的深度,控制玻璃弯曲的程度,获取需要曲率的曲面玻璃,由于不采用热弯方式,能耗低,良品率高,成本低。
本发明对于将原始玻璃进行切割为预定形状的方式以及工具不做限定。
本发明中对切割后的原始玻璃进行钢化,是进行双面钢化,使得两面保持相同的应力,钢化的深度相等,本发明对于钢化深度不做具体限定,本发明对于钢化的过程不做限定,一般在所述步骤中,对所述原始玻璃进行钢化可以为化学钢化,也可以为物理钢化。
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