[发明专利]一种液晶面板及其制作方法、显示装置

说明书

本发明公开了一种液晶面板，包括彩膜基板、阵列基板、设于所述彩膜基板与所述阵列基板之间的液晶、覆晶薄膜、设于所述覆晶薄膜上的驱动芯片与电路板，所述覆晶薄膜一端贴合于所述阵列基板端面，并与所述阵列基板内的金属导线阵列电连接，所述覆晶薄膜的另一端与所述电路板绑定。本发明还公开了一种液晶面板的制作方法及显示装置。本发明在对液晶面板进行信号接入时，采用端面绑定的方式将覆晶薄膜压合在阵列基板的端面，从而实现阵列基板内的金属导线阵列的导通，可以避免TFT基板侧延伸出较长的绑定区，有利于显示装置实现超窄边框或无边框。

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种液晶面板及其制作方法、显示装置。

背景技术

覆晶薄膜(Chip On Film，COF)，即将芯片(IC)固定于柔性电路板(FPC)的晶粒软膜上，在众多显示面板如LCD、OLED等中，都要用到这种封装技术的芯片。这种芯片多用作显示驱动的源极驱动(Source Driver)和栅极驱动(Gate Driver)。在驱动电路中，COF一端连接到印制电路板(PCB)，负责接收印制电路板传输过来的数据信号，COF的另一端连接显示面板(Panel)，用于将IC输出的数据信号传输到显示面板上，以驱动显示面板进行显示。

具体地，COF与印制电路板和显示面板的连接是通过绑定(Bonding)工艺完成的，在LCD(Liquid Crystal Display，即液晶显示器)的制作过程中，出于液晶驱动的需要，需要预留驱动线路的绑定(即bonding)位置，传统的做法是将带有线路的TFT(Thin FilmTransistor，薄膜晶体管)基板做得比上层的CF(color filter，彩色滤光片)基板稍大一些(通常大于1mm)，将需要的绑定位置的线路裸露出来，以便留出驱动线路的绑定位置，这样需要设置外框将绑定区盖住，以免被用户看到而影响显示外观。

近年来，随着LCD显示行业的不断发展，面板外观有逐渐变窄的趋势。诸如窄边框电视，是将边缘非显示区域做窄，边框采用更简洁、细致的造型，使产品更为美观。甚至有提出“无边框”面板概念，即去掉遮挡面板非显示区的外框，实现无边框显示，然而，由于TFT基板侧的绑定端比CF基板长，需要保留专门的外框以盖住绑定区的连接线路，影响窄边框化，无边框显示也无法实现。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明提供了一种液晶面板及其制作方法、显示装置，可以避免TFT基板侧延伸出较长的绑定区，有利于显示装置实现超窄边框或无边框。

为了实现上述的目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种液晶面板，包括彩膜基板、阵列基板、设于所述彩膜基板与所述阵列基板之间的液晶、覆晶薄膜、设于所述覆晶薄膜上的驱动芯片与电路板，所述覆晶薄膜一端贴合于所述阵列基板端面，并与所述阵列基板内的金属导线阵列电连接，所述覆晶薄膜的另一端与所述电路板绑定。

作为其中一种实施方式，所述彩膜基板与所述阵列基板贴合有所述覆晶薄膜的端面平齐，所述覆晶薄膜同时贴合于所述彩膜基板与所述阵列基板的端面。

作为其中一种实施方式，在所述阵列基板上贴合有所述覆晶薄膜的一端，所述彩膜基板的端面伸出于所述阵列基板端面，并遮挡所述覆晶薄膜。

作为其中一种实施方式，所述阵列基板端面与所述覆晶薄膜之间粘附有导电胶层，所述导电胶层与所述金属导线阵列电连接。

作为其中一种实施方式，所述彩膜基板与所述阵列基板之间的外围封装有框胶，所述阵列基板与所述框胶的端面形成有导电网点，所述金属导线阵列引出至与所述导电网点电连接，所述导电胶层将所述导电网点封装于其中。

本发明的另一目的在于提供一种液晶面板的制作方法，包括：

切割母版，形成多个液晶盒；