[发明专利]一种防铸件脉纹的水基涂料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种防铸件脉纹的水基涂料及其制备方法，防铸件脉纹的水基涂料的各组分的质量分数为：硅酸镁铝6％～8％、水40％～46％、氧化铁红5％～8％、纳米铝溶胶10％～12％、云母粉20％～25％和硅酸铝纤维10％～15％。制备方法为：取水的总量的一半，与硅酸镁铝一起混入分散釜分散，陈化后得到预处理硅酸镁铝；将纳米铝溶胶与预处理硅酸镁铝混合，研磨得到纳米粉体浆料；将纳米粉体浆料与氧化铁红、云母粉、硅酸铝纤维以及另一半的水一起混入分散釜分散即可。本发明的防铸件脉纹的水基涂料的制备方法，工艺简单合理，安全环保，所制备出的涂料成分简单合理，生产成本低廉，使用时采取外涂的方式，操作简单可靠，省时省力。

技术领域

本发明涉及涂料领域，尤其涉及一种用于防止铸件脉纹的水基涂料及其制备方法。

背景技术

随着社会经济的快速发展，汽车普及越来越高。汽车核心部件是发动机。其中发动机生产过程中，进气道和排气道部位经常出现脉纹缼陷。脉纹缼陷会阻碍进排气道涡流特性，影响到发动机工作性能，严重时会使严重发动机铸件报废。

大量研究和长期铸造实践表明，铸件表面产生脉纹缼陷的根本原因是硅砂在573℃相变膨胀引起的热应力导致砂芯表层开裂，铁液渗入裂纹中所致。

目前，发动机铸件生产中防止脉纹产生的措施有：一、部分或全部采用非硅质特种砂，如宝珠砂、铬铁矿砂，锆砂等，缺点是成本高昂；二、在硅砂中加入一定比例的抗脉纹添加剂，可在一定程度上减轻或消除脉纹，但是向硅砂中添加抗脉纹添加剂的实际操作比较麻烦，费时费力，同时目前市面上的抗脉纹添加剂因成分复杂且制造工艺繁琐又污染环境，价格仍然比较高，使得铸件生产厂商在采用这些抗脉纹添加剂时生产成本高企。

发明内容

本发明的目的是提供一种防铸件脉纹的水基涂料，成分简单合理，生产成本低廉，使用时采取外涂的方式，操作简单可靠，省时省力。

为实现上述目的，本发明的防铸件脉纹的水基涂料的各组分的质量分数为：硅酸镁铝6％～8％、水40％～46％、氧化铁红5％～8％、纳米铝溶胶10％～12％、云母粉20％～25％和硅酸铝纤维10％～15％

本发明还提供了上述防铸件脉纹的水基涂料的制备方法，该制备方法工艺简单合理，安全环保。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种防铸件脉纹的水基涂料的制备方法，其包括如下的步骤：

(1)预处理：取水的总量的一半，与硅酸镁铝一起混入分散釜分散，陈化后得到预处理硅酸镁铝；

(2)磨浆：将纳米铝溶胶与所述预处理硅酸镁铝混合，研磨得到纳米粉体浆料；

(3)调制成品：将所述纳米粉体浆料与氧化铁红、云母粉、硅酸铝纤维以及另一半的水一起混入分散釜分散，制得所述防铸件脉纹的水基涂料。

在一些具体的实施例中，在步骤(1)中，所述分散处理先以600r/min的转速分散5min，再调转速至1500r/min分散15min。

在一些具体的实施例中，在步骤(1)中，所述陈化的时长为24h。

在一些具体的实施例中，在步骤(2)中，所述研磨是以200r/min的转速球磨6h。

在一些具体的实施例中，在步骤(3)中，先将所述纳米粉体浆料与另一半的水混入分散釜，以600r/min的转速分散，再依次向分散釜中添加氧化铁红、云母粉和硅酸铝纤维，加料完毕后调节转速为1400r/min，分散15min，得到所述防铸件脉纹的水基涂料。

本发明的防铸件脉纹的水基涂料相对现有技术具有以下有益技术效果：