[发明专利]一种用于双层施釉的釉料、制备方法及应用

说明书

本发明涉及陶瓷技术领域，公开了一种用于双层施釉的釉料的制备方法，所述釉料包括重量份数的以下组分：钾长石18～26份，氧化铝1.5～3.0份，高岭土2.5～4.5份，方解石10～16份，石英35～42份，氧化锌2～5份，白云石3～6份，熔块3～6份，硅酸锆8～13份，水35～45份；所述釉料的制备方法分别包括底釉和面釉的制备方法。本发明分别在底釉和面釉的制作过程中除铁过筛(震动筛)的前后分别增设一个静止筛，能够有效拦截着色杂质。本发明采用双层施釉，有效改善卫生陶瓷洁具釉面光泽度、平整度、抗污性，减少釉面色斑缺陷，达到提高产品质量和顾客满意度目的。

技术领域

本发明涉及陶瓷技术领域，具体地说是一种用于双层施釉的釉料、制备方法及应用。

背景技术

随着人们生活水平提高，对卫生洁具需求越来越大，对产品品质的要求(如：款式、功能、釉面光度、平整度、无抗污性、釉色纯正无斑点等)也越来越高。开发高品质的卫生洁具市场前景广阔。卫生洁具的釉面光度、平整度、抗污性能与釉料配方、粒度、施釉厚度有很大关系，同一配方釉浆颗粒分布-10u(即10微米颗粒累积比例)大于85％时，釉面光度、平整度、抗污性能得到明显改善。然后在现有配方及加工方法中，当釉浆颗粒分布-10u超过65％、釉层很容易产生裂纹、缩釉等缺陷；另外，釉浆在制作过程传统除铁、过筛方法(由于震动筛震动力大，容易使筛网丝移位，网孔局部变型，导致较粗的着色杂质也会通过筛网)，不能有效排除原料中的着色杂质、尤其是一些不带磁性的着色杂质，经高温烧成，使产品釉面呈现斑点，影响产品外观质量。

发明内容

本发明主要针对上述存在的问题，提供了一种用于双层施釉的釉料、制备方法及应用。

本发明为了实现上述目的，采取以下技术方案予以实现：

一种用于双层施釉的釉料的制备方法，所述釉料包括重量份数的以下组分：钾长石18～26份，氧化铝1.5～3.0份，高岭土2.5～4.5份，方解石10～16份，石英35～42份，氧化锌2～5份，白云石3～6份，熔块3～6份，硅酸锆8～13份，水35～45份；

其中，所述制备方法包括：

(1)底釉的制备方法，具体包括以下步骤：

1)将釉料配方中各组分混合，依次通过湿法除铁、球磨、放浆，接着通过140目静止筛，再依次通过电除铁、200目震动筛、除铁槽，再接着通过140目静止筛，得到料浆A；

2)在料浆A中添加羧甲基纤维素钠，搅拌均匀，即得底釉；所述羧甲基纤维素钠占料浆A总质量的0.15～0.3％；

(2)面釉的制备方法，具体包括以下步骤：

1)将质量比为85:15的料浆A和水混合，通过搅拌式研磨机研磨后放浆，接着通过140目静止筛，再依次通过电除铁、200目震动筛、除铁槽，再接着通过140目静止筛，得到料浆B；

2)在料浆B中添加羧甲基纤维素钠，搅拌均匀，即得面釉；所述羧甲基纤维素钠占料浆B总质量的0.15～0.3％。

优选地，所述底釉的粒度分布-10u为72～75％，比重为1.780～1.810，涂-4流速140～170秒。

优选地，所述面釉的粒度分布-10u为88～92％，比重为1.600～1.700，涂-4流速100～130秒。

优选地，所述釉料包括以下组分：钾长石20份，氧化铝2.3份，高岭土3.7份，方解石14.5份，石英40份，氧化锌3.0份，白云石4.5份，硅酸锆9.0份，熔块3.0份，水42份。

本发明的另一目的在于公开一种根据上述方法制备的釉料。