[发明专利]一种环保型高分子材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种环保型高分子材料及其制备方法，所述的高性能环保型高分子材料含有醋酸纤维素2‑6份、海藻酸钠5‑10份、羧甲基纤维素3‑8份、4‑羟基丁基丙烯酸酯3‑7份、黄原胶5‑9份、聚二甲基硅氧烷2‑7份、羧甲基淀粉钠6‑12份、磺基琥珀酸二异丁酯钠4‑10份；所述的制备方法包括下述步骤：(1)按重量把上述的成分投入搅拌罐内，加热温度至70‑80℃，搅拌20‑50min；(2)把步骤(1)的混合物再用双螺杆挤出机挤出，挤出后造粒，为高性能环保型高分子材料。制备的高性能环保型高分子材料具有拉伸强度高、断裂伸长率高、抗压强度好的特点。

技术领域

本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种环保性高分子材料及其制备方法。

背景技术

高分子材料是指由相对分子质量较大的化合物分子构成的材料。按其来源，高分子材料可分为天然，合成，半合成材料，包括了塑料，合成纤维，合成橡胶，涂料，粘合剂和高分子基复合材料。从1907年高分子酚醛树脂的出现以来，高分子材料因其普遍具有许多金属和无机材料所无法取代的优点而获得迅速的发展。然而，现在大规模生产的还只是在寻常条件下能够使用的高分子物质，即通用高分子。它们存在着机械强度和刚性差、耐热性低等缺点。除此以外，常规的高分子材料对环境的污染也较大，随着人们对环境保护的越来越重视，人们对环保型高分子材料进行了大量开发。

发明内容

要解决的技术问题：常规的高分子材料多为有机材料聚合物，其并不环保，并且对化境有较大的污染，本发明的目的是公开一种环保型高分子材料及其制备方法，并且具有较好的拉伸性能、断裂伸长率及抗压强度。

本发明是通过下述技术方案实现的：

一种环保型高分子材料，包括下述重量份的成分：

醋酸纤维素2-6份、海藻酸钠5-10份、羧甲基纤维素3-8份、4-羟基丁基丙烯酸酯3-7份、黄原胶5-9份、聚二甲基硅氧烷2-7份、羧甲基淀粉钠6-12份、磺基琥珀酸二异丁酯钠4-10份。

进一步的，所述的一种环保型高分子材料，包括下述重量份的成分：

醋酸纤维素3-5份、海藻酸钠6-9份、羧甲基纤维素4-7份、4-羟基丁基丙烯酸酯4-6份、黄原胶6-8份、聚二甲基硅氧烷3-6份、羧甲基淀粉钠8-11份、磺基琥珀酸二异丁酯钠5-9份。

所述的一种环保型高分子材料的制备方法，包括下述步骤：

（1）按重量分别取醋酸纤维素2-6份、海藻酸钠5-10份、羧甲基纤维素3-8份、4-羟基丁基丙烯酸酯3-7份、黄原胶5-9份、聚二甲基硅氧烷2-7份、羧甲基淀粉钠6-12份、磺基琥珀酸二异丁酯钠4-10份，把上述的成分投入搅拌罐内，加热温度至70-80℃，搅拌20-50min；

（2）把步骤（1）的混合物再用双螺杆挤出机挤出，双螺杆挤出机螺杆长径比为10:1-14:1，挤出温度为：一区温度为110-130℃，二区温度为140-150℃，三区温度为160-170℃，挤出后造粒，为环保型高分子材料。

所述的一种环保型高分子材料的制备方法，所述的制备方法步骤（1）中加热温度至75℃。

所述的一种环保型高分子材料的制备方法，所述的制备方法步骤（2）中双螺杆挤出机螺杆长径比为12:1。

所述的一种环保型高分子材料的制备方法，所述的制备方法步骤（2）中一区温度为120℃，二区温度为145℃，三区温度为165℃。

本发明的有益效果是：提高了环保型高分子材料的拉伸强度、断裂伸长率及其他性能，在原有的高分子材料基础上，加入了聚二甲基硅氧烷、羧甲基淀粉钠、磺基琥珀酸二异丁酯钠，上述成分与原有的黄原胶、羧甲基纤维素、海藻酸钠混合后，对材料的性能提升较大。制备的高分子材料具有非常优良的拉伸强度、断裂伸长率及抗压强度。

具体实施方式