[发明专利]环保抑烟阻燃中密度板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种环保抑烟阻燃中密度板，主要制备原料为质量比为100︰6‑10的木质纤维和阻燃剂，所述阻燃剂由以下质量百分比的各组分组成：磷氮主剂70‑75%，含硼协效剂15‑20%，抑烟剂5‑15%，上述各组分的质量百分比之和为100%；本发明及其制备方法有效解决添加阻燃剂后中密度板力学性能降低，吸水膨胀率高和吸湿性大等技术问题，降低纤维板的产烟密度和产烟毒性。

技术领域

本发明涉及人造板技术领域，具体讲是一种环保抑烟阻燃中密度板及其制备方法。

背景技术

中密度纤维板是将木材或植物纤维经机械分离和化学处理，掺入胶粘剂和防水剂等，再经高温、高压成型制成的一种人造板材。中密度纤维板的结构比天然木材均匀，也避免了腐朽、虫蛀等问题，同时它胀缩性小，便于加工。中密度纤维板表面平整，易于粘贴各种饰面，使中密度纤维板成品美观漂亮，因此受到人们的青睐，并广泛应用于家具制造业，建筑业，装饰业，车辆船舶业等行业。然而纤维板属于易燃材料，许多火灾的发生和蔓延都与纤维板有关，纤维板在燃烧时产生的烟雾和毒气不仅妨碍消防施救而且是导致人员伤亡的首要因素，从而造成严重的生命和财产损失，因此对纤维板阻燃抑烟处理是非常必要的。通过阻燃处理的纤维板其可燃性降低，火焰传播速度减慢，耐火性提高，产烟量得到控制，从而可以避免无谓的人员伤亡和财产损失。

目前国内外用于阻燃中密度纤维板主要问题有：添加阻燃剂后产品的力学性能降低15—45％，吸湿性、吸水膨胀率明显加大，产品的力学性能不符合GB/T11718《中密度纤维板》标准规定，需以增加施胶量30—50％及增加产品密度(由750kg/m³提高到900kg/m³以上)等方式改善产品的物理力学性能，故导致有限的自然资源严重浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺点：提供一种环保抑烟阻燃中密度板及其制备方法，其制备方法有效解决添加阻燃剂后中密度板力学性能降低，吸水膨胀率高和吸湿性大等技术问题，降低纤维板的产烟密度和产烟毒性。

本发明的技术解决方案如下：一种环保抑烟阻燃中密度板，主要制备原料为质量比为100︰6-10的木质纤维和阻燃剂，所述阻燃剂由以下质量百分比的各组分组成：磷氮主剂70-75％，含硼协效剂15-20％，抑烟剂5-15％，上述各组分的质量百分比之和为100％。

作为优选，所述木质纤维由松树，杨树，桃树，桉树，柳树，泡桐，梧桐树木纤维中的一种或多种组成。

作为优选，所述磷氮主剂为聚磷酸铵，磷酸二氢铵，三聚氰胺磷酸盐，磷酸氢二胺，磷酸胍，缩合磷酸胍，氨基磺酸胍中的一种或多种。

作为优选，所述含硼协效剂为硼酸，硼砂，偏硼酸钙，偏硼酸钠，五硼酸铵，氟硼酸铵，偏硼酸钡，氟硼酸锌中的一种或多种。

作为优选，所述抑烟剂为硼酸锌，氧化锌，钼酸铵，钼酸钠，八钼酸铵，八钼酸蜜胺，三氧化钼，铁茂盐，三氧化二铁，氧化铜中的一种或多种。

一种所述的环保抑烟阻燃中密度板的制备方法，包括以下步骤：

1)树木纤维的制备与处理：将树木先进行削片，然后蒸煮，热磨，施胶，施蜡，施固化剂，干燥风选，得到处理好的木质纤维；

2)配制阻燃剂：按配比称取磷氮主剂，含硼协效剂，抑烟剂，先将含硼协效剂与抑烟剂混合，混合均匀后再与磷氮主剂混合均匀配制阻燃剂，控制混合体系的温度不超过40℃；

3)纤维阻燃处理：将步骤1)处理好的木质纤维与配制的阻燃剂按质量比为100︰6-10在室温下均匀混合，制备阻燃纤维；

4)制板：将制备好的阻燃纤维进行铺装，预压，预压成型的板坯送入热压机中制得环保抑烟阻燃中密度板。