[发明专利]高光膜及其表面处理方法

说明书

本发明提供了一种高光膜及其表面处理方法。该表面处理方法包括在高光膜表面涂覆表面处理剂，得到待处理膜；以及对待处理膜进行辐射交联，得到处理后的高光膜，其中，表面处理剂为PUA。本申请的高光膜的表面处理方法，通过将原有的高光膜进行涂覆表面处理改性剂之后，经辐照交联处理，使得膜表面的分子与表面处理剂之间发生交联反应，增加高光膜表面高聚物的交联密度，从而提高了此类高光膜的耐磨性，大大扩展了该类膜的应用范围。

技术领域

本发明涉及家装新材料领域，具体而言，涉及一种高光膜及其表面处理方法。

背景技术

随着人们对生物质量日趋增高的要求，对家装装饰的要求也越来越高，高档装饰贴膜目前受到市场的热捧。尽管市场上已经零星出现一些环保性能更高的高档装饰膜，但因其制备工艺复杂成本昂贵，目前仍未成为市场主体。

从目前已有的PVC、PP、PMMA、PC等各种材质的产品来看，在加工和使用方面都存在诸多缺陷，为了进一步提高目前这些材质的使用性能，仍需要对现有材质的加工工艺进行改进。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种高光膜及其表面处理方法，以提高现有高光膜的耐刮性。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种高光膜的表面处理方法，该表面处理方法包括：在高光膜表面涂覆表面处理剂，得到待处理膜；以及对待处理膜进行辐射交联，得到处理后的高光膜，其中，表面处理剂为PUA。

进一步地，高光膜为PVC高光膜，优选PVC高光膜的组成，按重量份计，包括：100份PVC、0～10份增塑剂、1～10份稳定剂、5～20份MBS抗冲改性剂、1～5份润滑剂以及1～10份交联单体。

进一步地，表面处理剂为PUA；优选高光膜表面经微凹辊逆辊涂布表面处理剂，并控制待处理膜的湿涂布量为10～45克/平方米，更优选涂覆表面处理剂的涂层的厚度为2～45微米，进一步优选3～30微米。

进一步地，表面处理方法通过将表面处理剂分散于溶剂中形成表面处理液后涂覆在高光膜表面，表面处理液中表面处理剂的重量浓度为20～100％；优选表面处理剂的溶剂为丁酮或醋酸乙酯。

进一步地，对待处理膜进行辐射交联的步骤中，控制辐照能量为2～45KGY，优选为12～45KGY。

进一步地，对待处理膜进行辐射交联的步骤中，控制电压为120～200KeV。

进一步地，对待处理膜进行辐射交联的步骤中，控制膜的移动速度为5～25m/min，优选为12～25m/min。

进一步地，对待处理膜进行辐射交联的步骤中，控制辐照时间为0.04～10s。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种高光膜，高光膜采用上述任一种表面处理方法处理得到。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种高光膜，高光膜的铅笔硬度至少为H。

应用本发明的技术方案，本申请的高光膜的表面处理方法，通过将原有的高光膜进行涂覆表面处理改性剂之后，经辐照交联处理，使得膜表面的分子与表面处理剂之间发生交联反应，增加高光膜表面高聚物的交联密度，从而提高了此类高光膜的耐磨性，大大扩展了该类膜的应用范围。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本发明。