[发明专利]一种老化油清洗剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种老化油清洗剂，包括以下重量份的原料：聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚32‑36份、多乙烯多胺24‑26份、草酸12‑16份、二氧化钛粉4‑8份、二氧化硅粉4‑8份、溶剂3‑5份、助剂1‑3份、表面活性剂1‑2份、植物精油1‑2份；聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚、多乙烯多胺、溶剂、表面活性剂，物质的质量比为(4～6)：(3～4)：(1～2)：1。本发明的目的是提供一种老化油清洗剂，该清洗剂具有香气、破乳效果明显，清洗效果好，具有较高的实用价值和良好的应用前景。

技术领域

本发明涉及老化油清洗技术领域，具体涉及一种老化油清洗剂及其制备方法。

背景技术

老化油是指原油生产、处理过程中，在药剂、机械杂质、胶质沥青质、细菌、空气、循环剪切等因素的作用下形成的，目前国内老化油来源主要三个方面，一是来自污水站污水缓冲沉降罐或斜板除油罐经悬浮集油后长时间存放形成的老化油，二十脱水沉降罐动态破乳过程中，油品中不同比重的物质自动形成各节点层，其中一部分物质比重介质于油水比重之间，经长时间累计而在油水界面形成的过渡带，老化油层增厚到一定程度就会破坏动态平衡，出现脱水反常；老化油成分复杂，稳定性强，给生产带来了极大危害和隐患，一是增加泵、管线和储罐的负荷，引起金属表面腐蚀和结垢，二是电脱水器易出现跳闸或直接造成电脱水器极板击穿等生产事故，缩短设备使用寿命，三是大量老化油占据了采用液处理设备的空间，降低了处理量。

传统的老化油处理手段采用离心分离、热化学沉降法，效果不是很好，此外现有的老化油清洗剂清洁效果不理想，降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种老化油清洗剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种老化油清洗剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：

聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚32-36份、多乙烯多胺24-26份、草酸12-16份、二氧化钛粉4-8份、二氧化硅粉4-8份、溶剂3-5份、助剂1-3份、表面活性剂1-2份、植物精油1-2份聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚；多乙烯多胺、溶剂、表面活性剂，物质的质量比为(4～6)：(3～4)：(1～2)：1。

作为本发明的进一步方案是：所述老化油清洗剂包括以下重量份的原料：

聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚34份、多乙烯多胺25份、草酸14份、二氧化钛粉6份、二氧化硅粉6份、溶剂4份、助剂2份、表面活性剂1.5份、植物精油1.5份；聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚、多乙烯多胺、溶剂、表面活性剂，物质的质量比为5：3.5：1.5：1。

作为本发明的进一步方案是：所述溶剂为甲醇、乙醇、甲基丁酮、甲基异丁酮中的一种或多种的组合。

作为本发明的进一步方案是：所述助剂为聚合氯化铝铁、聚合硅酸氯化铁铝、聚硅酸硫酸铁铝，按照重量比1:3:2组成的混合物。

作为本发明的进一步方案是：所述表面活性剂为辛苯昔醇、N-十二烷基-B-氨基丙酸钠，按照重量比1:2组成的混合物。

作为本发明的进一步方案是：所述植物精油为玫瑰精油、柠檬精油、橙子精油、桂花精油和山松精油中的一种或多种的组合。

一种老化油清洗剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，按要求称量各组分原料；

步骤二，将聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚、多乙烯多胺、溶剂、助剂、表面活性剂按顺序依次加入到高速搅拌机中搅拌，搅拌转速1800-1900r/min，搅拌时间1-2h，得到混合物A，再将混合物A加入到反应釜中，在温度为155-165℃下反应45-55min，得到混合物B；

步骤三，将二氧化钛粉、二氧化硅粉加入球磨机中，研磨10-12小时，得到混合物C；