[发明专利]一种高增益辐射振子及其加工方法

说明书

本发明公开了一种高增益辐射振子，包括绝缘支架，及分别固定于绝缘支架正反两面的振子与馈电片，振子由两组振子体构成，振子体包括振子臂、及与振子壁一体成型的巴伦，振子臂与巴伦构成L形结构，馈电片上设置有馈电微带线与寄生加载微带线，寄生加载微带线位于馈电微带线的顶部，呈上下排列。采用钣金冲压振子与PCB工艺结合，用钣金工艺冲压出振子体，用PCB工艺印刷出振子的耦合馈电片，通过塑料支架把振子体与耦合馈电片采用冷压工艺固定在一起。综合了钣金冲压工艺的低成本，高生产效率，PCB印刷工艺的高精度，高一致性。

技术领域

本发明涉及通信技术领域，涉及一种高增益辐射振子。

背景技术

常规的辐射振子多采用金属压铸振子方案、金属钣金冲压振子方案、PCB印刷振子方案。金属压铸振子方案需要开压铸模，成本高，加工难度大、工艺复杂，效率低。金属钣金冲压振子方案成本低，需要开冲压模，加工工艺精度低，在关键细节位置满足不了要求，振子性能一致性差。PCB印刷振子方案生产效率高，加工精度高，但由于有介质损耗，振子辐射效率下降，增益下降。

发明专利内容

本发明的目的在于提供一种低成本、高增益的辐射振子。

为实现以上目的，本发明提出了以下的技术方案：

一种高增益辐射振子，包括绝缘支架，及分别固定于绝缘支架正反两面的振子与馈电片，所述振子由两组振子体构成，所述振子体包括振子臂、及与振子壁一体成型的巴伦，所述振子臂与所述巴伦构成L形结构，所述巴伦远离所述振子臂的一端折弯形成延伸臂，所述延伸臂上开设有过线孔，所述两组振子体的延伸臂方向相反地并排设置于绝缘支架的同一面，所述馈电片上设置有馈电微带线与寄生加载微带线，所述寄生加载微带线位于馈电微带线的顶部，呈上下排列。

所述绝缘支架为回形框架，其正反两面的四角均设置有凸点，所述振子与所述馈电片在相应位置均开设有对应的固定孔，所述凸点与所述固定孔配合，并压紧固定形成一整体。

所述绝缘支架为塑料支架。

所述馈电片宽度为45mm,高度为75mm。

所述馈电微带线与所述寄生加载微带线均为倒J形。

所述振子臂呈长方形，宽度为20mm,长度为85mm。

所述巴伦呈长方形，宽度为15mm，高度为60mm。

高增益辐射振子工作频率为800-960MHZ。

所述振子通过同轴电缆馈电，所述同轴电缆的内导体穿过振子的过线孔与馈电片焊接固定，所述同轴电缆的外导体焊接固定于振子的过线孔内。

同时，提供一种高增益辐射振子的加工方法，包括以下步骤：

1)采用钣金冲压工艺加工振子体，所述振子体设置有两个固定孔，巴伦远离振子臂一端设置有延伸臂；

2)采用PCB印刷工艺加工出馈电片，所述馈电片上设置有四个固定孔；

3)采用注塑成型工艺加工出支架，所述支架为回形框架，其正反两面四个角上均设置有凸点；

4)将两组振子体并排放置于工装夹具上，其延伸臂方向相反；

5)将支架一面四个角上的凸点与两组所述振子体上的固定孔对准，使凸点穿过所述固定孔；

6)将支架另一面四个角上的凸点与所述馈电片上的固定孔对准，使凸点穿过所述固定孔；

7)通过冷压机将凸点压平，使振子体、馈电片、支架固定在一起，形成整体。

本发明的有益效果为：