[发明专利]一种高碳高铬耐磨球用热轧棒材及其生产方法

权利要求书

1.一种高碳高铬耐磨球用热轧棒材，其特征在于，它包括以下质量百分比的化学成分：C：1.12%、Si：0.25%、Mn：1.13%、P：0.018、S：0.001、Cr：4.96%、Al：0.039%和Mo：0.083，余量为Fe和不可避免的杂质；

它的制备方法包括以下步骤：

（a）以铁水和废钢为原料进行转炉炼钢得钢水；所述钢水的出钢温度为1620~1670℃，所述钢水出钢时向每吨钢水中加入电石0.3~0.8kg、铝块0.8~1.5kg、石灰2~5kg、精炼渣5~8kg、高锰钢10~15kg、高铬钢28~35kg和低氮增碳剂3~8kg；并控制所述钢水中C的质量百分比含量为0.10~0.40%、P的质量百分比含量为0.001~0.020%和S的质量百分比含量为0.005~0.030%；

（b）对所述钢水进行LF精炼，所述LF精炼包括使用辅料造白渣以对钢水进行脱氧，所述辅料添加量为每吨钢水加入石灰1~3kg、碳化硅1~3kg、铬铁50~80kg和铝线0.5~1.5kg；所述钢水进入LF炉的温度为1480~1550℃、导出LF炉的温度为1540~1580℃；所述LF精炼时间为20~40min，白渣保持时间为10~20min；

（c）将步骤（b）所得钢水导入VD炉中进行真空脱气；在所述VD炉中进行真空脱气时吹入氩气，脱气时间为20~25min；脱气结束后每吨钢水喂入硅钙线0.5~0.8kg，并软吹氩气；软吹时间25~40min、软吹氩气流量强度为0.5~1.0 NL/min/t；所述VD炉脱气结束温度1490~1530℃，VD软吹结束吊包温度1470~1510℃；

（d）将步骤（c）所得钢水进行连铸得铸坯，再轧制成型即可；所述轧制 采用预热、加热一段、加热二段、均热段四段加热方式，炉温分别控制在750±15℃、1130±15℃、1250±15℃、1250±15℃的区间控制，初轧采用低速0.25m/s 的速度控制，且开轧温度大于1150℃，在大于450℃迅速进入缓冷坑缓冷，在缓冷坑冷却到200℃以下揭盖，并在温度达到150℃出坑。