[发明专利]一种新型高强度低膨胀陶瓷锅具及其制造方法

权利要求书

1.一种新型高强度低膨胀陶瓷锅具，其特征在于，包含的成分及重量百分比为：锂辉石10～20％、透锂长石40～50％、高岭土35～45％和晶稀1～3％。

2.根据权利要求1所述的一种新型高强度低膨胀陶瓷锅具的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)备料：按重量比例称取锂辉石10～20％、透锂长石40～50％、高岭土35～45％和晶稀1～3％，将原料混合后，置入球磨缶内中研磨至万孔筛筛余量≤0.6％；

(2)下浆：将步骤(1)中获得的混料下浆，经过筛除铁、拌泥、粗炼后，使泥浆变成泥料；

(3)陈腐：将步骤(2)中获得的泥料放入陈腐室中，陈腐28～30天后，真空练泥2次，使泥料水分达到20～25％，真空度达到-1～-0.9MPa；

(4)成型：根据步骤(3)中获得泥料的泥性，调试好滚压设备，设定主轴转速380r/min，将泥料滚压成胚体后，放到定型垫饼上自然阴干40～60小时；

(5)干燥：人工修整步骤(4)中获得的胚体外形，于110～130℃烘房中干燥7～9小时，对干燥后的干胚进行补水，再放入窑炉中素烧12～13小时，素烧温度800～850℃；

(6)上釉：对步骤(5)中素烧后素胚进行细磨、泡水，合格后，进行上釉、半检，再喷表釉，获得半成品；

(7)烧成：将步骤(6)中合格的半成品装入隧道窑高温烧制，烧成温度1300～1350℃，烧成5小时，获得成品；

(8)检验：按企业选瓷标准对成品进行拣选、分级，对合格的产品进行贴花，并在800℃烤炉中烧烤8小时，烤好后对锅胎进行磨底、清理，最后装配配件、打包、贴标、进库。