[发明专利]一种望远镜用树脂镜片的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及镜片加工技术领域，尤其涉及一种望远镜用树脂镜片的制作方法。

背景技术

望远镜是一种利用透镜或反射镜以及其他光学器件观测遥远物体的光学仪器。利用通过透镜的光线折射或光线被凹镜反射使之进入小孔并会聚成像，再经过一个放大目镜而被看到。又称“千里镜”。

望远镜的第一个作用是放大远处物体的张角，使人眼能看清角距更小的细节。望远镜第二个作用是把物镜收集到的比瞳孔直径(最大8毫米)粗得多的光束，送入人眼，使观测者能看到原来看不到的暗弱物体。经过400多年的发展，望远镜的功能越来越强大，观测的距离也越来越远。

随着技术的发展，玻璃材质的镜片开始被树脂镜片不断替代，树脂镜片质地相较于玻璃镜片更加轻盈，结构更加稳固，但是树脂镜片的耐磨性能和防水性能较差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在树脂镜片的耐磨性能和防水性能较差的缺点，而提出的一种望远镜用树脂镜片的制作方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种望远镜用树脂镜片的制作方法，由树脂镜片基片、耐刮膜和防水膜组成，包括以下步骤：

S1、取直径为5-15微米的蓝光转光粉，通过高压球磨法将蓝光转光粉研磨成直径为5-10纳米的蓝光转光粉粉末，待用；

S2、将S1制取的蓝光转光粉加入树脂单体中，进行充分搅拌，融入蓝光转光粉后的树脂单体注入至模具内，将模具密封，将模具放入烘干内进行固化升温，固化时间为2-3小时，固化温度为200-250摄氏度，得到树脂镜片基片；

S3、将S2中固化后的树脂镜片基片沉浸在含有二氧化硅加硬液的浸液槽内，滞留时间为10-15分钟，取出浸涂有加硬液的树脂镜片基片后，进行二次固化，固化时间为1-1.5小时，固化温度为120-150摄氏度；

S4、对S3中固化后的树脂镜片基片进行镀膜加工，将树脂镜片基片装载至镀膜机内，在树脂镜片基片表面镀制耐刮膜，在耐刮膜表面镀制防水膜；

S5、将S4中镀膜后的树脂镜片基片装夹在放入磨片机内，对树脂镜片基片进行打磨处理，得到合适尺寸的树脂镜片；

S6、对树脂镜片进行包装，等待出货。

优选的，所述耐刮膜为二氧化硅膜。

优选的，所述防水膜为疏水膜。

本发明提出的一种望远镜用树脂镜片的制作方法，有益效果在于：该树脂镜片具有良好的防蓝光性能，通过添加蓝光转光粉，将对眼球有害的蓝光转化掉，通过增加耐磨层，改变镜片的防护性能，并且镜片具有防水性能，避免雨水滞留在镜片表面，有效的增强了望远镜用镜片的物理强度，提高镜片的质量，提升镜片的使用效果，延长镜片的使用寿命。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。

实施例1

一种望远镜用树脂镜片的制作方法，由树脂镜片基片、耐刮膜和防水膜组成，包括以下步骤：

S1、取直径为5-15微米的蓝光转光粉，通过高压球磨法将蓝光转光粉研磨成直径为5-10纳米的蓝光转光粉粉末，待用；

S2、将S1制取的蓝光转光粉加入树脂单体中，进行充分搅拌，融入蓝光转光粉后的树脂单体注入至模具内，将模具密封，将模具放入烘干内进行固化升温，固化时间为2小时，固化温度为250摄氏度，得到树脂镜片基片，添加蓝光转光粉后的树脂镜片基片将对眼球有害的波长为400纳米-480纳米的蓝光转换掉，减少光线对眼球的伤害；

S3、将S2中固化后的树脂镜片基片沉浸在含有二氧化硅加硬液的浸液槽内，滞留时间为10分钟，取出浸涂有加硬液的树脂镜片基片后，进行二次固化，固化时间为1小时，固化温度为150摄氏度，一次固化后的树脂镜片基片结构更加稳固；

S4、对S3中固化后的树脂镜片基片进行镀膜加工，将树脂镜片基片装载至镀膜机内，在树脂镜片基片表面镀制耐刮膜，耐刮膜为二氧化硅膜，耐刮膜提升镜面的抗划伤能力，在耐刮膜表面镀制防水膜，防水膜为疏水膜，疏水膜防止雨水附着在树脂镜片基片表面，影响观察效果；

S5、将S4中镀膜后的树脂镜片基片装夹在放入磨片机内，对树脂镜片基片进行打磨处理，得到合适尺寸的树脂镜片，不同大小的镜片装载至望远镜壳体内不同的位置，确保安装效果；

S6、对树脂镜片进行包装，等待出货。

实施例2

一种望远镜用树脂镜片的制作方法，由树脂镜片基片、耐刮膜和防水膜组成，包括以下步骤：