[发明专利]一种酸辅助醛酮合成碳量子点的方法有效
申请号: | 201711449634.5 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN108219784B | 公开(公告)日: | 2020-02-04 |
发明(设计)人: | 侯红帅;纪效波;邹国强;葛鹏;赵刚刚;洪弯弯 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C09K11/65 | 分类号: | C09K11/65;B82Y20/00;B82Y30/00;B82Y40/00 |
代理公司: | 43114 长沙市融智专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 张伟;魏娟 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 量子点 合成碳 醛酮 反应时间短 醛类化合物 酮类化合物 无机酸溶液 粒径均匀 温度条件 | ||
本发明公开了一种酸辅助醛酮合成碳量子点的方法,该方法是醛类化合物和/或酮类化合物在浓度≥0.5mol/L的无机酸溶液介质中,于≥0℃温度条件下,反应0.5小时以上,即得碳量子点,该方法反应时间短、效率高,得到的碳量子点粒径均匀。
技术领域
本发明涉及一种碳量子点的制备方法,特别涉及一种利用酸辅助醛和酮制备碳量子点的方法,属于碳材料制备技术领域。
背景技术
碳纳米材料如纳米金刚石、碳纳米管、碳纳米颗粒、石墨烯片及碳量子点等表现出独特的物理化学特征,近年来备受研究者们关注。碳量子点是一种直径小于10nm的准球形纳米颗粒堆积而成的碳纳米材料,由于具有优异的光致发光性、低毒性、易于功能化及良好的生物相容性的优点,碳量子点受到人们广泛关注,并极有潜力代替半导体量子点。目前,制备碳量子点的方法主要分为两种,即“自上而下法”和“自下而上法”。前者是通过电弧放电、电化学氧化、激光刻蚀等物理化学方法来粉碎分解大尺寸的碳结构,如石墨及石墨烯氧化物、纳米金刚石、碳烟和活性炭等。后者是将小分子或含碳前驱体(如柠檬酸、碳水化合物、二氧化硅-聚合物纳米复合材料等)通过水热法、超声法、微波辅助热解法或模板合成等方法制备得到尺寸更大的碳量子点。传统制备方法往往存在合成路线复杂、能耗高、条件严苛、反应时间长等问题,急需研究开发出低成本、高产量的新型碳量子点制备技术。目前报道的合成碳量子点的方法很多,但大多为采用有机物在碱性条件下制备碳量子点,如中国专利(CN105129764A)公开了在醛类化合物中加入碱性物质在15~50℃反应1~5.5h后,反应产物依次经过中和、离心分离、清洗和干燥处理,得到碳量子点固体;如中国专利(CN106497562A)公开了一种碳量子点的制备方法,将含碳前驱体置于高压反应釜,加入2.3~2.5mol/L的NaOH溶液,密闭,在210~220℃下水热反应3~3.5h,再分离得到碳量子点。这些方法采用碱作为介质获得碳量子点存在反应效率较低,碳量子点粒径不均等缺陷,且有的需要采用高温高压反应,不利于工业生产。
发明内容
针对现有的碳量子点的制备方法存在的缺陷,本发明的目的是在于提供一种采用醛和酮等为原料在酸条件下快速、高效获得粒径均匀的碳量子点的方法,该方法简单、条件可控、成本低廉,有望实现工业化生产。
为了实现上述技术目的,本发明提供了一种酸辅助醛酮合成碳量子点的方法,该方法是醛类化合物和/或酮类化合物在浓度≥0.5mol/L的无机酸溶液介质中,在≥0℃温度条件下,反应0.5小时以上,即得碳量子点。
优选的方案,所述醛类化合物包括乙醛、丙醛、丁醛、丁二醛、戊醛、戊二醛、己醛、己二醛、庚醛、辛醛、壬醛、癸醛、十一醛、十二醛、十三醛、十四醛、十五醛、苯乙醛、甲基苯乙醛中至少一种。
优选的方案,所述酮类化合物包括丙酮、2-丁酮、2-戊酮、3-戊酮、2-己酮、环己酮、2-庚酮、环庚酮、2-辛酮、环辛酮、2-壬酮、癸酮、2-十一酮、2-十二酮、2-十三酮、2-十四酮、2-十五酮、苯乙酮、甲基苯乙酮中至少一种。较优选的方案,所述酮类化合物包括丙酮、2-丁酮、2-戊酮、2-己酮、2-庚酮、2-辛酮、2-壬酮、2-十一酮、2-十二酮、2-十三酮、2-十四酮、2-十五酮、苯乙酮、甲基苯乙酮中至少一种;优选的酮类化合物包含α-甲基氢,具有更高的反应活性。
本发明在酸辅助条件下醛和酮都能获得碳量子点,但最好是采用醛酮组合原料,能加快碳量子点的生成速率。
优选的方案,所述的无机酸溶液包括浓硫酸、浓磷酸、浓硝酸、浓盐酸中至少一种。本发明的无机酸最好是采用浓酸,无机酸浓度在大于0.5mol/L的范围内,适当增加酸浓度会加快反应速率,提高产率。而无机酸浓度低于0.5mol/L,基本上得不到碳量子点产物。最优选的无机酸为浓硫酸,在浓硫酸作用下,相对其它酸可以缩短反应时间。
优选的方案,所述反应温度为0~200℃,较优选为15~100℃,在该温度范围内能提高温度,可以加快反应速率,最优选为室温,达到降低能量消耗的目的。
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