[发明专利]一种用于碳化硅生产后的降温装置

说明书

技术领域

本发明涉及一张降温装置，尤其涉及一种用于碳化硅生产后的降温装置。

背景技术

目前在碳化硅的生产过程中都会用到生产炉，在生产炉使用结束后，要对生产炉的保温炉墙板进行拆卸降温，但是在拆卸的过程中会产生大量的粉尘，会大大影响环境以及工作人员的身体健康，现在已经出现了一些降温除尘装置，但是这种降温除尘装置比较占用地点，不仅便捷性差，而且功能比较单一，因此，我们提出一种用于碳化硅生产后的降温装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中降温除尘装置便捷性差以及功能比较单一问题，而提出的一种用于碳化硅生产后的降温装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于碳化硅生产后的降温装置，包括支撑底座、生产炉体和支撑架，所述支撑底座底部左右两侧分别安装有支撑杆A和支撑杆B，所述支撑杆B右侧安装有工作电源，所述工作电源右侧顶部安装有控制开关A，所述控制开关A底部安装有控制开关B，所述控制开关B底部安装有控制开关C，所述支撑底座顶部左右两侧均连接有支撑架，所述支撑底座顶部中间安装有生产炉体。

优选地，所述支撑架左侧底部安装有工作台，所述工作台顶部通过钢丝绳连接有转轴，所述转轴右侧通过钢丝绳连接有卷扬机。

优选地，所述支撑架顶部底端安装有除尘降温装置，所述除尘降温装置包括除尘盒、过滤网、水管、喷头A和喷头B，所述除尘盒内部安装有过滤网，所述除尘盒外侧安装有水管，所述水管底部左右两侧分别安装有喷头A和喷头B。

优选地，所述水管右端底部连接有水箱，所述水管外侧安装有水泵。

优选地，所述除尘盒底部安装有扇叶，所述扇叶后侧通过电机轴连接有电机。

优选地，所述工作电源的电能输出端与所述卷扬机、水泵和电机的电能输入端连接，所述控制开关A的信号输出端与卷扬机的信号输入端连接，所述控制开关B的信号输出端与电机的信号输入端连接，所述控制开关C的信号输出端与水泵的信号输入端连接。

本发明中，工作电源给卷扬机、电机和水泵供电，在使用降温装置时先将碳化硅生产炉内加工，在加工过程中产生有毒气体时或者是在加工完成后拆卸保温炉墙板时，打开控制开关B让电机开始运转，电机带动电机轴，电机轴带动扇叶，扇叶把粉尘以及有害气体吸入除尘盒内经由过滤网吸收，在对炉体和保温炉墙板进行降温时，打开控制开关C让水泵把水箱里的水通过水管吸入至喷头A和喷头B内，然后喷头A和喷头B对炉体和保温炉墙板进行降温处理，在想对生产炉体进行维修检查时，进入工作台打开控制开关A，让卷扬机开始运转，卷扬机通过钢丝绳和转轴带动工作台做升降移动。本发明结构简单，便于实现，利用支撑架和除尘降温装置结合在一起，并及时对生产炉进行降温和吸尘，确保了装置的便捷性和工作人员的安全，利用卷扬机和工作平台，可以让工作人员自由安全的对生产炉进行检查和维修，保证了装置的功能性和便捷性。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于碳化硅生产后的降温装置整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于碳化硅生产后的降温装置除尘降温装置结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于碳化硅生产后的降温装置电机结构示意图。

图中：1支撑底座、2支撑杆A、3支撑杆B、4工作电源、5控制开关A、6控制开关B、7控制开关C、8支撑架、9生产炉体、10工作台、11钢丝绳、12转轴、13卷扬机、14除尘降温装置、15水管、16水箱、17水泵、18除尘盒、19过滤网、20电机、21喷头A、22喷头B、23扇叶、24电机轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。