[发明专利]一种固体废弃物复合渗水材料的制备方法

权利要求书

1.一种固体废弃物复合渗水材料的制备方法，其特征在于，所述的渗水材料分为基层材料和浇筑在所述基层材料表面的面层材料，制备方法包括以下步骤：

（1）按重量份数，取水泥45~55份、固体废弃物粗骨料120~180份、固体废弃物细骨料100~120份、外加剂10~20份、水15~25份，将水和外加剂加入水泥中，搅拌1~2min，放入固体废弃物粗骨料继续搅拌1~2min，再加入固体废弃物细骨料，搅拌均匀后浇筑制得厚度为2~3cm的基层材料，备用；

（2）按重量份数，取80~100份热塑性塑料、5~10份吸水树脂和30~35份增强纤维，将热塑性塑料放入注塑机中加热至75~110℃，分多次加入吸水树脂和增强纤维，搅拌均匀后在步骤（1）制备的基层材料表面注射形成厚度为0.5~1cm的面层材料。

2.如权利要求1所述的一种固体废弃物复合渗水材料的制备方法，其特征在于，所述的固体废弃物粗骨料的制备方法包括以下步骤：

（1）将从高温出来的钢渣、铬铁渣、煤矸石先经过水淬形成内部孔径粗大的多孔渣；

（2）取钢渣、铬铁渣、煤矸石的多孔渣中的一种或几种，放入破碎机中破碎至5~10mm的颗粒；

（3）再按重量份数取5～10份硅油、20～30份聚丙烯酸乳液、0.5～1份表面活性剂、5～10份有机溶剂和89~100份水调配成改性液，将破碎后的颗粒放入改性液中进行表面疏水改性处理，处理完毕后晾干即可制得固体废弃物粗骨料。

3.如权利要求1所述的一种固体废弃物复合渗水材料的制备方法，其特征在于，所述的固体废弃物细骨料的制备方法包括以下步骤：

（1）将从高温出来的钢渣、铬铁渣、煤矸石先经过自然冷却形成内部孔径细小的密实渣；

（2）取钢渣、铬铁渣、煤矸石的密实渣中的一种或几种，经破碎后放入球磨机中粉磨成细粉，再加入细粉总重量10~15%的高岭土及细粉总重量3~5%的水，混合均匀后造粒并控制粒径为0.1~6mm，干燥后放入高温炉中在1300~1350℃烧结1~2h后随炉冷却，制得粒径为0.08~0.5mm的颗粒，备用；

（3）再按重量份数取5～10份硅油、20～30份聚丙烯酸乳液、0.5～1份表面活性剂、5～10份有机溶剂和89~100份水调配成改性液，将冷却后的颗粒放入改性液中进行表面疏水改性处理，处理完毕后晾干即可制得即可制得固体废弃物细骨料。

4.如权利要求1所述的一种固体废弃物复合渗水材料的制备方法，其特征在于，所述水泥为铝酸盐水泥，所述外加剂为防冻剂。

5.如权利要求1所述的一种固体废弃物复合渗水材料的制备方法，其特征在于，所述的热塑性塑料为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚乙烯醇、聚丙烯酸、聚酰胺塑料中的任一种。

6.如权利要求1所述的一种固体废弃物复合渗水材料的制备方法，其特征在于，所述的增强纤维为脱脂棉纤维、脱脂麻纤维、竹纤维、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚氯乙烯纤维、聚苯乙烯纤维、聚酰胺纤维、聚酯纤维中的任一种或任意几种的组合。