[发明专利]一种高强度中碳合金材料

说明书

一种高强度中碳合金材料，它涉及合金钢材料技术领域；它的主要成分及其百分含量配比为：铁9~10%、碳0.7~0.9%、硅0.2~0.28%、锰2~2.8%、铝2.5~3.5%、磷0~0.03%、铬2.2~3.3%、钛1.5~2.5%、硼1.5~2.8%、镍1.25~1.8%、钴0.8~1.2%、铜1.8~2.5%、钼0.5~2%。本发明所述的一种高强度中碳合金材料，具有突出的强度性能，高温延塑性好，具有优越的切削加工性能，适用于刀具材料。

技术领域

本发明涉及合金钢材料技术领域，具体涉及一种高强度中碳合金材料。

背景技术

铁碳合金是工业上应用最广泛的合金。铁碳合金是以铁为基本元素，以碳为主加元素组成的合金。

众所周知，自然界存在的金属除个别贵重金属如 Au、 Pt 等外，绝大多数在热力学上是不稳定。 大气的主要成分为氮、氧、氩、水汽和二氧化碳，还含有二氧化硫、硫化氢、二氧化氮、氨及盐雾，对材料腐蚀影响最大的是氧和水汽，空气中的盐雾加速材料的腐蚀。在干燥的大气中，属于常温化学腐蚀，氧化速度较低。 在潮湿的大气里，属电化学腐蚀，大气中的湿度越大，材料表面吸附的水膜越厚，腐蚀速度越快。

碳合金是应用最多的合金，广泛用于碳钢和铸铁。但是由于目前对于合金的要求越来越高，目前的一些合金已经满足不了要求。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种具有突出的强度性能、高温延塑性好、切削加工性能优越的高强度中碳合金材料。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种高强度中碳合金材料，它的主要成分及其百分含量配比为：铁9~10%、碳0.7~0.9%、硅0.2~0.28%、锰2~2.8%、铝2.5~3.5%、磷0~0.03%、铬2.2~3.3%、钛1.5~2.5%、硼1.5~2.8%、镍1.25~1.8%、钴0.8~1.2%、铜1.8~2.5%、钼0.5~2%。

作为优选，它的主要成分还包含氮，其百分含量为0~0.02%。

作为优选，上述各组分按电弧炉初炼→钢包炉真空精炼→浇注钢锭→轧钢机热加工轧制；初轧机热加工轧制：钢锭入炉温度为700~850℃，保温30分钟；经过180分钟升温至1500℃，保温200分钟，按常规初轧成方钢坯；初轧的方钢坯进缓冷坑冷却40小时；轧钢机热加工轧制：在轧钢机加热炉加热工艺中，加热至1200~1500℃温度，并保温两小时，然后按常规工艺进行轧制。

作为优选，它的主要成分及其百分含量配比为：铁9.5%、碳0.8%、硅0.24%、锰2.5%、铝3%、磷0.01%、铬2.8%、钛2%、硼2.2%、镍1.5%、钴1%、铜2.1%、钼1.2%、氮0.01%。

本发明产生的有益效果为：本发明所述的一种高强度中碳合金材料，具有突出的强度性能，高温延塑性好，具有优越的切削加工性能，适用于刀具材料。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对上述技术方案进行详细的说明。

实施例1

一种高强度中碳合金材料，它的主要成分及其百分含量配比为：铁9%、碳0.7%、硅0.2%、锰2%、铝2.5%、磷0.03%、铬2.2%、钛1.5%、硼1.5%、镍1.25%、钴0.8%、铜1.8%、钼0.5%、氮0.02%。

上述各组分按电弧炉初炼→钢包炉真空精炼→浇注钢锭→轧钢机热加工轧制；初轧机热加工轧制：钢锭入炉温度为800℃，保温30分钟；经过180分钟升温至1500℃，保温200分钟，按常规初轧成方钢坯；初轧的方钢坯进缓冷坑冷却40小时；轧钢机热加工轧制：在轧钢机加热炉加热工艺中，加热至1500℃温度，并保温两小时，然后按常规工艺进行轧制。

实施例2