[发明专利]一种超细碳酸钙的干式制备工艺在审
| 申请号： | 201711442709.7 | 申请日： | 2017-12-27 |
| 公开（公告）号： | CN108084739A | 公开（公告）日： | 2018-05-29 |
| 发明（设计）人： | 刘仁奎 | 申请（专利权）人： | 刘仁奎 |
| 主分类号： | C09C1/02 | 分类号： | C09C1/02;C09C3/04;C09C3/08;C09C3/10 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 271200 山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 超细碳酸钙 干法研磨 制备工艺 干式 低重金属 粉末涂料 碳酸钙粉 油漆行业 研磨 有机物 喷涂 次料 改性 粒径 上粉 制备 浸泡 涂料 | ||
【权利要求书】：
1.一种超细碳酸钙的干式制备工艺，包括如下步骤 ：
一次干法研磨
将石灰粗粉加入研磨设备中研磨，研磨30分钟，磨成细粉至平均粒径达 1500 目以上；
（2）浸泡
将磨制的细粉、水、充分混合，其中石粉 占比重的70%-75%，水 占比重的25%-35%，浸泡时间为 60分钟；
（3）二次料浆研磨
将得到的料浆采用湿法研磨方式，并加入5%的分散剂研磨，得到更细的料浆利用矿浆泵送入旋流分级器，合格的细粉被分级送入成品储存仓，颗粒较大的不合格的粗浆被旋流送入磨中回磨，直至研磨成合格细粉送入成品储存仓；
（4）干燥
利用干燥设备将浆料进行干燥，浆料的喷射速率为 40kg/min，干燥温度为 280-350℃，利用旋风分离器收集外加布袋除尘器收集 3000-6000 目的碳酸钙粉 ；
（5）干法研磨改性
将收集得到的碳酸钙粉再利用干法研磨打散，研磨速率为 1460r/min，并在研磨过程中加入改性剂，最终得到所述的超细碳酸钙。
2.根据权利要求1所述的一种超细碳酸钙的干式制备工艺，其特征在于，所述分散剂采用聚丙烯酸钠。
3.根据权利要求1所述的一种超细碳酸钙的干式制备工艺，其特征在于，所述改性剂采用硬脂酸和钛酸酯偶联剂。
4.根据权利要求1或3所述的一种超细碳酸钙的干式制备工艺，其特征在于，所述改性剂的使用量为碳酸钙粉重量的 1.2-1.5%。
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