[发明专利]一种抗氧化性能良好的MAX相系列电子浆料的制备方法在审
申请号: | 201711432756.3 | 申请日: | 2017-12-26 |
公开(公告)号: | CN108172337A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 苏晓磊;贾艳;刘毅 | 申请(专利权)人: | 西安工程大学 |
主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 张倩 |
地址: | 710048 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电子浆料 制备 抗氧化性能 粉体 陶瓷电子元器件 长期存放 导电填料 导电性能 有机载体 玻璃粉 导电带 易氧化 质量比 厚膜 可用 球磨 离子 团聚 迁移 玻璃 生产 | ||
本发明公开了一种抗氧化性能良好的MAX相系列电子浆料的制备方法,具体按照以下步骤进行:步骤1,将MAX相原料进行球磨,获得MAX相粉体;步骤2,将步骤1中获得的MAX相粉体、有机载体和玻璃粉按质量比为60~75:25~35:0~5均匀混合,即可得到MAX相系列电子浆料。本发明制备流程简单,不需要专门的设备即可进行生产,有效的降低了生产的成本;制备出的MAX相系列电子浆料不仅解决了银电子浆料中银离子易迁移,铜电子浆料导电填料铜易氧化、易团聚的问题,而且导电性能优异,还可以长期存放,可用于陶瓷电子元器件及玻璃电子元件及厚膜导电带等要求的高温MAX相系列电子浆料。
技术领域
本发明属于电子浆料制备技术领域,具体涉及一种抗氧化性能良好的MAX相系列电子浆料的制备方法。
背景技术
电子浆料作为一种新型材料,远远优异于传统电路器材,如电阻丝、电热管等,且具有环保、高效和节能等特点,其成本也与传统材料接近,无疑将是将来的主要应用方向。
目前已开发多类型Au、Ag及复合掺杂的贵金属导电浆料,虽然导电性能优异,但是价格高昂,且与基材的附着强度低,而且用于厚膜电路的导电带、电容器的电极端材料时发生电子迁移现象,降低导电浆料的导电性。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗氧化性能良好的MAX相系列电子浆料的制备方法,解决了银电子浆料中银离子易迁移、铜电子浆料导电填料铜易氧化的问题。
本发明所采用的技术方案是,一种抗氧化性能良好的MAX相系列电子浆料的制备方法,具体按照以下步骤进行:
步骤1,将MAX相原料进行球磨,获得MAX相粉体导电填料;
步骤2,将步骤1中获得的MAX相粉体导电填料、有机载体和玻璃粉按质量比为60~75:25~35:0~5均匀混合,即可得到MAX相系列电子浆料。
本发明的特点还在于,
步骤1中MAX相粉体导电填料,其中M为Ti、V、Sc、Cr、Mo、Nb、Zr、Ta和Hf元素中的一种或多种;A为Al、Si、S、P、Ga、Ge、As、In、Cd、Ti和Pb元素中的一种或多种;X为C或N元素。
步骤1中MAX相原料在行星式球磨机进行研磨。
步骤2中,有机载体是三乙醇胺、聚乙二醇、羧甲基纤维素钠、羧乙基纤维素钠、丙烯酸树脂、醋酸丁酸纤维素、聚乙烯醇中的一种。
步骤2中玻璃粉是ZnO-B2O3-SiO2、BaO-B2O3-SiO2、SrO-B2O3-SiO2、B2O3-SiO2-RO、PbO-B2O3-SiO2-ZnO体系中的一种,所述玻璃粉粉体粒径为1~10微米。
步骤1中行星式球磨机内研磨介质为无水乙醇,研磨球为氧化锆,所述无水乙醇与MAX原料的体积比为1~2:1,球磨时间为8~24小时,球磨速度为800~2000转/分钟。
球磨后得到的MAX相粉体在50~80度的烘箱中进行烘干,烘干时间为1~5小时。
本发明的有益效果是,
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