[发明专利]一种低气味、低VOC的聚丙烯复合材料的制备方法在审
申请号: | 201711432572.7 | 申请日: | 2017-12-26 |
公开(公告)号: | CN108148276A | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 周楠婷;杨延俊;王胜生;蔡青;郑杭景;田兰;周文 | 申请(专利权)人: | 上海普利特复合材料股份有限公司;上海普利特化工新材料有限公司;浙江普利特新材料有限公司;重庆普利特新材料有限公司;上海普利特材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L23/08;C08K3/34 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人: | 胡永宏 |
地址: | 200081 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚丙烯复合材料 低气味 添加量 低VOC 熔体 制备 注水 流量计 挤出 高速混合器 聚丙烯树脂 滑石粉 改善材料 基本性能 输送模块 双螺杆机 影响材料 重量配比 主机转速 光稳剂 挤出机 抗氧剂 热裂解 喂料口 小分子 增韧剂 主料口 注水量 水表 称取 干混 模头 去除 熔融 喂入 雾化 造粒 萃取 加工 | ||
1.一种低气味、低VOC的聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于:具体步骤为:
(1)按重量配比称取原料:聚丙烯树脂100份,滑石粉0-40份,增韧剂POE0-40份,抗氧剂2-5份,光稳剂1-3份;
(2)并在高速混合器中干混3-5min;
(3)将混合的原料置于双螺杆机从主料口喂入,经熔融、挤出和造粒,加工温度从喂料口到模头依次是140-160℃,180-200℃,190-210℃,210-230℃,220-240℃,220-240℃,220-240℃和225-245℃,主机转速是600-900rp;
其中,在挤出机的输送模块区域中向熔体进行注水,注水量由流量计水表来控制添加量,添加量为0.5-2%。
2.根据权利要求1所述的一种低气味、低VOC的聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于:所述的聚丙烯为高结晶均聚聚丙烯或嵌段共聚聚丙烯中的一种或其组合。
3.根据权利要求2所述的一种低气味、低VOC的聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于:所述的嵌段共聚聚丙烯的共聚单体为乙烯,其含量在4-10mol%的范围内,在230℃,2.16kg的测试条件下,聚丙烯的熔体流动速率为5-50g/10min。
4.根据权利要求2所述的一种低气味、低VOC的聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于:所述的高结晶聚丙烯的结晶度在70%以上,等规度大于99%。
5.根据权利要求1所述的一种低气味、低VOC的聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于:所述的滑石粉粒径为1-10μm。
6.根据权利要求1所述的一种低气味、低VOC的聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于:所述的增韧剂POE为乙烯-辛烯的共聚物,密度为0.88-0.90g/cm3,熔融指数为1-50g/10min。
7.根据权利要求1所述的一种低气味、低VOC的聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于:所述的抗氧剂由任意比混合的主抗氧剂和辅抗氧剂组成,主抗氧剂为四季戊四醇酯;辅抗氧剂选自三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯和硫代二丙酸二硬酯中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的一种低气味、低VOC的聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于:所述的光稳剂选自水杨酸对辛基苯基酯、3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸-2,4-二叔丁基苯酯中的至少一种。
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