[发明专利]一种环保胶黏剂及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201711428037.4 申请日: 2017-12-26
公开(公告)号: CN107936870A 公开(公告)日: 2018-04-20
发明(设计)人: 蔡明远;贺江美;蔡星燎;孙铁平 申请(专利权)人: 长沙创远环保科技有限公司
主分类号: C09J103/02 分类号: C09J103/02;C09J101/02;C09J11/08;C09J11/06
代理公司: 长沙瀚顿知识产权代理事务所(普通合伙)43223 代理人: 吴亮,郭军
地址: 410000 湖南省长沙市天心*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 环保 胶黏剂 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及胶黏剂技术领域,更为具体地说,涉及一种环保胶黏剂,以及该环保胶黏剂的制备方法。

背景技术

我国的胶粘剂主要以甲醛为主要生产原料,即脲醛树脂胶、酚醛树脂胶和三聚氰胺甲醛树脂胶,其产量占整个人造板工业用胶粘剂的90%以上,其中,脲醛树脂胶由于制造成本低、原料易得、粘接强度高,色泽接近木材等诸多优点,而受到大多数人造板企业的青睐。但现有的胶黏剂对环境的影响很大,同时释放的甲醛对人体的伤害更大,人们长期吸入可能造成疾病,造成不可挽回的损失,因此寻找一种低毒环保的胶黏剂已经成为人们的一种迫切需要。

发明内容

本发明的目的是提供一种环保胶黏剂,以及该环保胶黏剂的制备方法,以解决现有胶黏剂甲醛含量高、气味重等方面的缺陷。

为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:

一种环保胶黏剂,其特征在于,所述胶黏剂包括以下重量份的各组分:芦荟浆20-35份、松树油5-15份、糯米浆25-35份、剑麻浆液10-15份、桐树籽浆液12-18份、防腐剂5-10份,适量水。

进一步地,所述胶黏剂还包括以下组分:木薯淀粉2-7份、玉米淀粉3-9份、竹叶纤维3-7份、石灰浆5-10份。

进一步地,所述胶黏剂由以下重量份的各组分构成:芦荟浆25-30份、松树油9-12份、糯米浆28-32份、剑麻浆液9-12份、桐树籽浆液15-17份、防腐剂7-9份、木薯淀粉3-5份、玉米淀粉5-7份、竹叶纤维5-6份、石灰浆7-9份,适量水。

进一步地,所述胶黏剂的构成组分中,芦荟浆、松树油、糯米浆的重量比为4:1:5。

进一步地,所述胶黏剂的构成组分中,剑麻浆液、桐树籽浆液的重量比为1:1.2。

进一步地,所述胶黏剂由以下重量份的各组分构成:芦荟浆28份、松树油11份、糯米浆30份、剑麻浆液10份、桐树籽浆液16份、防腐剂8份、木薯淀粉4份、玉米淀粉6份、竹叶纤维5份、石灰浆8份,适量水。

本发明还提供了一种环保胶黏剂的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:S1,将各组分原料物进行筛选、去尘去杂,各组分单独熬浆,各组分浆液含水量低于50%,并在保温罐中保持40-60℃备用;S2,将各组分按照预定比例依次加入到搅拌罐中充分搅拌30-40分钟,然后静置8-10小时,将上层清水抽出;S3,将经步骤S2静置后的混合浆液倒入磨浆机中细磨3-4小时,冷却到常温装罐即可。

本发明提供的环保胶黏剂的有益效果如下:

本发明的环保胶黏剂使用纯天然植物浆液或者汁液组成,不含甲醛、黏性好,适合用于家居场所、办公场所,对人身体健康没有损害,不会对环境造成二次污染。

具体实施方式

本发明实施例提供的环保胶黏剂,解决了现有胶黏剂甲醛含量高、对人身体损害严重的问题,即提高了胶黏剂的友好性。

本发明提供的环保胶黏剂为乳液状,但其成分同时可以加工成粉料,在使用现场进行熬制,只要是包含本发明植物原料组份的均在本发明的保护范围内。

实施例1

本实施例提供的环保胶黏剂,该胶黏剂包括以下重量份的各组分:芦荟浆20-35份、松树油5-15份、糯米浆25-35份、剑麻浆液10-15份、桐树籽浆液12-18份、防腐剂5-10份,适量水。该胶黏剂的制备方法包括以下步骤:S1,将各组分原料物进行筛选、去尘去杂,各组分单独熬浆,各组分浆液含水量低于50%,并在保温罐中保持40-60℃备用;S2,将各组分按照预定比例依次加入到搅拌罐中充分搅拌30-40分钟,然后静置8-10小时,将上层清水抽出;S3,将经步骤S2静置后的混合浆液倒入磨浆机中细磨3-4小时,冷却到常温装罐即可。

实施例2

本实施例提供的环保胶黏剂,该胶黏剂包括以下重量份的各组分:芦荟浆20-35份、松树油5-15份、糯米浆25-35份、剑麻浆液10-15份、桐树籽浆液12-18份、防腐剂5-10份、木薯淀粉2-7份、玉米淀粉3-9份、竹叶纤维3-7份、石灰浆5-10份,适量水。该胶黏剂的制备方法包括以下步骤:S1,将各组分原料物进行筛选、去尘去杂,各组分单独熬浆,各组分浆液含水量低于50%,并在保温罐中保持40-60℃备用;S2,将各组分按照预定比例依次加入到搅拌罐中充分搅拌30-40分钟,然后静置8-10小时,将上层清水抽出;S3,将经步骤S2静置后的混合浆液倒入磨浆机中细磨3-4小时,冷却到常温装罐即可。

实施例3

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