[发明专利]一种法兰盘加工工艺

说明书

本发明公开了一种法兰盘加工工艺，所述法兰盘的加工工艺包括以下几个步骤：A、下料，按每件毛坯一个成品下料；B、数控机床对毛坯粗加工，粗车外圆，平毛坯端面，粗铣中心孔，粗铣底孔；C、调质处理，使硬度达到180HBS以上；D、数控机床对毛坯半精车加工；E、外圆磨床对毛坯精磨加工；F、数控车床平端面加工；G、加工中心打孔加工，对产品进行打孔，倒角；H、热处理加工。本发明与现有技术相比的优点在于：这种一次装夹来完成加工的方法不仅提高了生产效率，而且因为没有其他的工序使精度大大提高，容易满足高精度产品的需求，市场更广，最后面对法兰盘进行氮化处理，使法兰盘的力学性能进一步提高，更能适用于多种恶劣环境。

技术领域

本发明涉及机械零件加工领域，具体是指一种法兰盘加工工艺。

背景技术

法兰盘作为十分常见的连接件，应用于日常生产生活中的方方面面，法兰盘的加工一般都采用多次钻孔来进行加工，对于精度要求较高的法兰盘，往往会因为加工工艺不达标而达不到使用要求，大批量的法兰盘加工还需要很快地生产速度，传统设备的生产效率往往跟不上。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对以上问题，提供一种能够对法兰盘进行快速加工的工序。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种法兰盘加工工艺，所述法兰盘的加工工艺包括以下几个步骤：A、下料，按每件毛坯一个成品下料；B、数控机床对毛坯粗加工，粗车外圆，平毛坯端面，粗铣中心孔，粗铣底孔；C、调质处理，使硬度达到180HBS以上；D、数控机床对毛坯半精车加工；E、外圆磨床对毛坯精磨加工；F、数控车床平端面加工；G、加工中心打孔加工，对产品进行打孔，倒角；H、热处理加工。

作为改进，所述的B工序包括对法兰盘毛坯进行夹紧，将法兰盘外部的凸起处车出外圆待后续加工，用铣刀进行铣平面粗加工，然后对中心孔和底孔进行粗铣。

作为改进，所述的D工序用数控机床对以上进行粗加工的面进行精加工，用车刀对法兰盘外部的凸台进行加工。

作为改进，所述的E工序对法兰盘的外圆面进行精磨，使其表面粗糙度达到要求。

作为改进，所述的F工序对法兰盘的端面进行精铣，中心孔和内部的孔孔径达标，表面粗糙度达标。

作为改进，所述的G工序将法兰盘夹紧到特种机床上，对法兰盘上的八个孔同时进行钻孔，一次装夹完成对盘上的孔的加工。

作为改进，所述的H工序，对法兰盘进行产品进行氮化处理，使其耐磨性和耐高温性加强。

本发明与现有技术相比的优点在于：相较于传统的法兰盘加工过程中的多次装夹来完成钻孔的工艺来说，这种一次装夹来完成加工的方法不仅提高了生产效率，而且因为没有其他的工序使精度大大提高，容易满足高精度产品的需求，市场更广，最后面对法兰盘进行氮化处理，使法兰盘的力学性能进一步提高，更能适用于多种恶劣环境。

附图说明

图1是本发明的法兰盘的结构示意图。

图2是本发明的法兰盘的主视图。

图3是本发明的法兰盘的后视图。

图4是本发明的法兰盘的侧视图。

图5是本发明的法兰盘的A-A截面示意图。

图6是本发明的法兰盘的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。