[发明专利]防止行位后退的自锁机构及其自锁和解锁方法

说明书

本发明公开了一种防止行位后退的自锁机构及其自锁和解锁方法，该防止行位后退的自锁机构包括行位推板、固定板、限位机构、顶块和驱动机构，固定板置于行位推板的两侧，行位推板的末端具有自锁槽，限位机构位于自锁槽内部，顶块位于自锁槽的槽口，顶块的顶部具有斜顶面和限位面，限位面位于斜顶面的下方，驱动机构与顶块连接，驱动顶块的移动，可使限位机构完成自锁，能有效的锁定行位推板的位置，防止因注塑压力太大而导致行位推板后退，防止产品多胶、披锋、飞边等缺陷的产生，保证了注塑制品的质量。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种防止行位后退的自锁机构及其自锁和解锁方法。

背景技术

现有的模具中，当驱动机构直接抽芯行位时，与行位配合的部件不能靠合模力锁紧，需要通过驱动机构给配合部件施加外力，但由于驱动机构的不精确性，常常导致行位在注塑压力的作用下后退，从而导致产品上的多胶、披锋、飞边等缺陷产生，使产品尺寸精度差，影响生产进度，降低产品的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防止行位后退的自锁机构及其自锁和解锁方法，该防止行位后退的自锁机构可有效的锁定行位推板的位置，防止因注塑压力太大而导致行位推板后退，防止产品多胶、披锋、飞边等缺陷的产生，保证了注塑制品的质量。

其技术方案如下：

防止行位后退的自锁机构，包括行位推板、固定板、限位机构、顶块和驱动机构，固定板置于行位推板的两侧，行位推板的末端具有自锁槽，限位机构位于自锁槽内部，顶块位于自锁槽的槽口，顶块的顶部具有斜顶面和限位面，限位面位于斜顶面的下方，驱动机构与顶块连接，驱动顶块的移动；

限位机构包括第一限位块、第二限位块和限位槽，第一限位块和第二限位块置于自锁槽内部的两侧，限位槽位于固定板的两侧，限位槽与第一限位块和第二限位块的外端面配合；

自锁槽内部具有抵压面，抵压面与第一限位块和第二限位块的上端面贴合，斜顶面位于第一限位块与第二限位块内端面的一侧，限位块的内端面至外端面的方向为横向，固定板内侧至少与斜顶面的顶端之间的距离大于限位块的横向长度，限位面与固定板内侧的距离小于限位块的横向长度。

自锁槽的两侧具有滑动孔，滑动孔分为第一滑动孔与第二滑动孔，且第一滑动孔与第二滑动孔相对设置。

第一限位块和第二限位块分别在第一滑动孔和第二滑动孔的内部滑动，第一限位块和第二限位块的长度均大于第一滑动孔和第二滑动孔的长度。

限位槽呈弧形，第一限位块和第二限位块外端面呈圆弧形，该弧形的限位槽与圆弧形的外端面配合。

顶块的顶部由顶端向中部逐渐增大，斜顶面分为第一斜顶面和第二斜顶面，第一斜顶面和第二斜顶面相对设置。

自锁槽的槽口两侧设有突出的卡位，顶块的中部具有卡条，卡条在限位块与卡位之间活动。

限位面位于卡条的上方，并与卡条形的上端面成限位口，该限位口与限位块的下端面配合。

限位机构沿第一滑动孔和第二滑动孔相对的中线，呈对称设置。

防止行位后退的自锁方法，包括以下步骤：

驱动机构推动顶块，使行位推板移动；

顶块的斜顶面把第一限位块和第二限位块向外侧推动；

第一限位块和第二限位块到达限位槽时，第一限位块和第二限位块陷入限位槽；

顶块继续移动；

限位面与第一限位块和第二限位的外端面贴合；

完成自锁。

防止行位后退的解锁方法，包括以下步骤：