[发明专利]一种高强度石膏熔模型壳制备工艺

权利要求书

1.一种高强度石膏熔模型壳制备工艺，其特征在于，具体工艺过程为：

(1)将蜡模的表面去油脂后，在蜡模的表面喷涂一层自转移涂料，然后将蜡模置于40-45℃下烘干；

(2)待涂料完全干燥后将蜡模置于粘结胶体中慢慢旋转，直到蜡模的表面粘结一层粘结胶体，取出蜡模在常温下放置到粘结胶体凝固；

(3)将蜡模放于复合石膏浆料中慢慢旋转至蜡模的表面包覆一层石膏浆料，然后将蜡模在50-55℃下加热烘干；

(4)将烘干后的蜡模再次置于粘结胶体中，使蜡模表面包覆一层粘结胶体，待胶体凝固后再置于复合石膏浆料中，使蜡模表面包覆石膏浆料，然后再次置于50-55℃下加热烘干，重复操作3次，使得蜡模的表面复合三层石膏壳模；

(5)将蜡模置于130-140℃的微波炉中加热脱蜡，然后将脱蜡后得到的石膏型壳放置在质量分数为2％的硼酸溶液中加热至90-95℃煮制30-50min，用以完全除去型壳中的蜡，得到石膏型壳。

2.根据权利要求1所述的一种高强度石膏熔模型壳制备工艺，其特征在于，所述粘结胶体的制备过程为：将氧化淀粉加入水中，升温至45-50℃搅拌均匀，再加入氯化镁搅拌溶解完全，然后边搅拌边逐滴加入戊二醛溶液，加入完全后升温至60-65℃搅拌反应40-70min，得到低熔点粘结胶体。

3.根据权利要求2所述的一种高强度石膏熔模型壳制备工艺，其特征在于，所述戊二醛溶液的浓度为25％。

4.根据权利要求2所述的一种高强度石膏熔模型壳制备工艺，其特征在于，每千克所述氧化淀粉中加入水的量为4-7L，加入戊二醛溶液420-480mL,加入氯化镁的质量为20-30g。

5.根据权利要求1所述的一种高强度石膏熔模型壳制备工艺，其特征在于，所述复合石膏浆料包括如下重量份的各组分：半水石膏20-26份、水45-53份、硅溶胶14-18份、石墨3-7份、纳米二氧化硅5-9份、有机膨润土12-16份。

根据权利要求5所述的一种高强度石膏熔模型壳制备工艺，其特征在于，所述复合浆料的制备过程为：将半水石膏加入水中搅拌均匀后加入石墨、纳米二氧化硅和有机膨润土搅拌混合均匀，然后加入硅溶胶混合均匀后得到复合石膏浆料。